看板管理看板可以分為三類:傳輸看板、生產(chǎn)看板和臨時(shí)看板。
過(guò)程中看板是指在某個(gè)過(guò)程中使用的看板。這種看板用于不需要大量作業(yè)替換時(shí)間(作業(yè)替換時(shí)間接近于零)的裝配線和流程,即使有多種產(chǎn)品,如加工流程。
信號(hào)看板是一種在必須以生產(chǎn)批次進(jìn)行的流程之間使用的看板。信號(hào)看板掛在批量生產(chǎn)的產(chǎn)品上。當(dāng)該批次產(chǎn)品數(shù)量減少到基準(zhǔn)數(shù)量時(shí),取下看板,送回生產(chǎn)流程,然后生產(chǎn)流程根據(jù)看板的指令啟動(dòng)生產(chǎn)。此外,從零件交付到生產(chǎn)流程,信號(hào)看板也可用于指示配送。(如:各種控制儀表、各種壓力表、溫度儀表、濕度儀表、粉塵檢測(cè)、各種有害氣體檢測(cè)等。)
工序間看板是指企業(yè)用來(lái)收集從后工序到前工序所需零件的看板。工序間看板,前一道工序是1#線零件,本工序2#線總裝需要編號(hào)為A232-60857的零件。您可以根據(jù)看板從上一個(gè)流程中獲得它們。(如工藝流程卡或工藝路線圖等。)
外部合作看板是外部合作廠商使用的看板。采購(gòu)單位名稱、采購(gòu)時(shí)間和每次采購(gòu)的數(shù)量等信息必須記錄在外部訂購(gòu)板上。外包看板類似于流程間看板,只是“前流程”不是內(nèi)部流程,而是供應(yīng)商。通過(guò)外包看板,從最后一道工序慢慢向前拉到供應(yīng)商。所以有時(shí)候公司會(huì)要求供應(yīng)商實(shí)施JIT生產(chǎn)模式。
臨時(shí)看板是需要設(shè)備保存、設(shè)備維修、臨時(shí)任務(wù)或加班生產(chǎn)時(shí)使用的看板。與其他種類的看板不同,臨時(shí)看板主要用于完成生產(chǎn)或設(shè)備維修等計(jì)劃外任務(wù),因此更加靈活。
通過(guò)看板管理,各流程負(fù)責(zé)人可以合理安排同步工作。從表面上看,拉動(dòng)式系統(tǒng)最重要的形式看板管理是通過(guò)透明塑料袋中的一張卡來(lái)實(shí)施信息控制。其實(shí)是豐田企業(yè)文化的縮影,生產(chǎn)模式,管理模式。
精益生產(chǎn)管理中常用的看板有兩種:
首先是取料看板;
一個(gè)是生產(chǎn)看板。
取料看板主要用來(lái)清晰地寫(xiě)下一道工序要取料的數(shù)量、型號(hào)、時(shí)間等信息,而生產(chǎn)看板主要用來(lái)顯示上一道工序應(yīng)該是生產(chǎn)的物品的數(shù)量、型號(hào)、供貨時(shí)間等信息。當(dāng)然,隨著時(shí)代的變化,看板也在變化。現(xiàn)在的看板大多是利用IT技術(shù)的數(shù)字化電子看板。不管是什么樣的看板管理,原理都是一樣的,只是工作效率不同而已。
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