中國企業(yè)如何有效實(shí)施精益生產(chǎn)管理？

以下精益生產(chǎn)管理的實(shí)現(xiàn)步驟可供參考:

1.選擇需要改進(jìn)的關(guān)鍵流程。

“精益生產(chǎn)”的方法不是一蹴而就的，它重視持續(xù)改進(jìn)。首先，我們應(yīng)該選擇關(guān)鍵流程，并盡力將其構(gòu)建到模板行中。

2.繪制價(jià)值流程圖。

價(jià)值圖就是這種用來描述物流、貨運(yùn)和飼料流的方法。畫出現(xiàn)狀的價(jià)值流程圖后，可以畫出一個(gè)精益生產(chǎn)管理的未來精益愿景。在這個(gè)過程中，用很多標(biāo)志來表達(dá)連續(xù)的過程，各種類型的操作系統(tǒng)，平衡生產(chǎn)，減少工作服的拆卸時(shí)間。生產(chǎn)加工周期如何被客戶細(xì)分為增值時(shí)間和非增值時(shí)間？

3、開展持續(xù)改進(jìn)報(bào)告會

精益生產(chǎn)管理市場前景圖要盡量付諸實(shí)踐，否則統(tǒng)籌規(guī)劃最合適的數(shù)據(jù)圖也只會是一個(gè)被丟棄的紙箱。策劃方案中包括什么(What)，什么時(shí)候（When）和應(yīng)由擔(dān)負(fù)（Who），并在實(shí)施過程中設(shè)置驗(yàn)證節(jié)點(diǎn)。那樣的話，所有成員都報(bào)名參加了所有成員的大規(guī)模維護(hù)操作系統(tǒng)。在價(jià)值流程圖和精益生產(chǎn)管理市場前景圖的監(jiān)督下，過程中的每一個(gè)自主改進(jìn)最新項(xiàng)目都被賦予了新的現(xiàn)實(shí)意義，這讓員工非常清楚實(shí)施項(xiàng)目的意義。

改善連續(xù)生產(chǎn)流程的方法有:取消產(chǎn)品質(zhì)檢環(huán)節(jié)和維修問題；消除不必要的備件移動；斷供；合理安排生產(chǎn)規(guī)劃；降低成本和交付時(shí)間；消除待機(jī)時(shí)間；提高員工利用率。

4、搭建公司企業(yè)文化

傳統(tǒng)企業(yè)向精益生產(chǎn)管理 生產(chǎn)加工方向轉(zhuǎn)變，只有采用相對的“管理看板”維護(hù)工具和優(yōu)秀的企業(yè)生產(chǎn)管理專業(yè)性才能進(jìn)行，同時(shí)試圖改變所有成員的核心價(jià)值觀。

5、推廣營銷到所有企業(yè)

精益生產(chǎn)管理應(yīng)用各種工業(yè)化的生產(chǎn)建筑工程設(shè)計(jì)，杜絕鋪張浪費(fèi)，把重點(diǎn)放在所有的生產(chǎn)工藝上，而不僅僅是部分或幾個(gè)生產(chǎn)工藝。所以樣線的成功要向所有企業(yè)推廣營銷，減少操作流程生產(chǎn)流程，把推生產(chǎn)制造系統(tǒng)的手機(jī)軟件換成客戶主導(dǎo)的拉生產(chǎn)制造系統(tǒng)軟件。

總的來說，精益生產(chǎn)管理是一個(gè)永無止境的精細(xì)化流程，緊緊圍繞改善生產(chǎn)流程和流程中的每一個(gè)生產(chǎn)流程，會盡最大努力剔除客戶價(jià)值中一切無法提高商品價(jià)值的活動主題，提高員工利用率，扼殺鋪張浪費(fèi)，通過根據(jù)客戶訂單明細(xì)生產(chǎn)進(jìn)行加工，很大程度上節(jié)約成本。