作為現(xiàn)場管理者或質(zhì)量改善工程師的您，為了保證生產(chǎn)，不得不承擔(dān)起“消防員”的職責(zé)，每天都要解決大量的質(zhì)量問題。

您在解決問題的過程是否發(fā)現(xiàn)，有一類問題的發(fā)生原因很清晰，您馬上就可以找到解決措施，并實(shí)施改善；但還有一類問題，您不清楚問題發(fā)生的原因是什么，需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或與相關(guān)人員開會討論，確定解決方案，但實(shí)施改善后，要不問題依然存在，要不改善后不久該問題又會出現(xiàn)！

如果您也面臨類似情況，也在為這類問題頭疼不已， “現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決”課程是您的必修課程！

本課程將講授一種被業(yè)界廣為認(rèn)可的質(zhì)量問題分析與解決的運(yùn)作機(jī)制，詳細(xì)闡述小組團(tuán)隊(duì)建設(shè)、運(yùn)作流程，同時也把解決問題的工具與結(jié)構(gòu)化的步驟進(jìn)行有機(jī)的整合，從而構(gòu)建完整的團(tuán)隊(duì)問題分析與解決方案。

經(jīng)過本課程的培訓(xùn)后，您將會掌握結(jié)構(gòu)化的分析和解決問題的方法和工具，您分析和解決問題的能力將會得到顯著提升，并有效改善工作現(xiàn)狀！

11月份現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決課程培訓(xùn)課程目標(biāo)

1.  學(xué)會認(rèn)識和定義不同的問題

2.  掌握數(shù)據(jù)的特征及運(yùn)用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確描述問題的方法

3.  掌握問題的原因分析方法，并找出合適的解決措施

4.  掌握問題的控制方法，建立起問題解決的文化

11月份現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決課程培訓(xùn)課程大綱

一、課程導(dǎo)入

1.  問題改善的困惑

2.  波動的現(xiàn)實(shí)

3.  課程結(jié)構(gòu)介紹

4.  學(xué)習(xí)小組建立

5.  培訓(xùn)期望

二、問題概述

1. 什么是問題？

2. 問題的分類

3. 問題的結(jié)構(gòu)

 練習(xí)：現(xiàn)場實(shí)際問題分類

4．問題思考程序

5．選擇合適的問題解決方法（結(jié)構(gòu)化的和非結(jié)構(gòu)化的）

6. 解決問題的素質(zhì)要求

7. 如何正確的陳述現(xiàn)場質(zhì)量問題（3W2H）

8. 目標(biāo)設(shè)定(SMART原則)

 練習(xí)：選擇解決方法的選擇、問題的陳述及目標(biāo)設(shè)定

9. 團(tuán)隊(duì)的發(fā)展歷程

 案例展示：

10.問題的現(xiàn)狀分析：過程能力分析

11.波動的類型

? 合理子組原則區(qū)分短期波動和長期波動

12.過程能力指標(biāo)：CP、CPK、PP、PPK

 案例演示：過程能力計(jì)算

 練習(xí)：問題現(xiàn)狀數(shù)據(jù)收集、過程能力分析及解讀

三、分析和驗(yàn)證問題的根本原因

1. 問題范圍的界定：流程圖（宏觀流程圖、微觀流程圖）、柏拉圖；

2. 挖掘問題潛在的原因：頭腦風(fēng)暴、因果圖、5Y

  練習(xí)：構(gòu)建流程圖及識別實(shí)際問題的潛在原因

 篩選潛在原因并確定主要原因（現(xiàn)場調(diào)查及數(shù)據(jù)收集計(jì)劃）

3. 三現(xiàn)主義應(yīng)用于現(xiàn)場調(diào)查

4. 數(shù)據(jù)的基本特性、抽樣方法及基本特征參數(shù)（位置、變異、形態(tài)）

5. 驗(yàn)證根本原因：圖形分析法與統(tǒng)計(jì)分析法

? 練習(xí)：常用圖形工具直方圖、散布圖、箱線圖、多變量分析圖；

6. 統(tǒng)計(jì)分析法：置信區(qū)間、假設(shè)檢驗(yàn)、

  練習(xí)：根據(jù)實(shí)際問題選擇合適的工具及制作因子分析計(jì)劃

四、改善根本原因

1. 挖掘根本原因的解決方案

? 練習(xí)：挖掘根本原因解決方案

2. 篩選根本原因的解決方案：方案選擇矩陣

3. 制定實(shí)施計(jì)劃

  練習(xí)：方案選擇矩陣及制定相應(yīng)計(jì)

五、效果評估和維持改善成果

1. 改善成果確認(rèn)：改善前后趨勢圖、流程能力對比

2. 建立有效的控制系統(tǒng)

3. 不同類型的控制方法

4. 固化改善成果的工具：防錯、控制圖、SOP

   練習(xí)：防錯案例的應(yīng)用、控制圖的制作

六、總結(jié)與回顧

練習(xí)：分析與解決問題的方法和工具回顧

1.學(xué)員行動計(jì)劃

2.學(xué)習(xí)小組評比

3.培訓(xùn)效果評價

11月份現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決課程培訓(xùn)主講老師：李老師

李老師

流程改善專家

精益六西格瑪管理專家

國家級期刊《中國質(zhì)量》在聘質(zhì)量專家

美國質(zhì)量學(xué)會（ASQ）資深會員

美國質(zhì)量學(xué)會（ASQ）注冊六西格瑪黑帶

注冊六西格瑪黑帶大師（CSS-MBB）

李老師作為六西格瑪項(xiàng)目總監(jiān)，主要負(fù)責(zé)六西格瑪、精益六西格瑪?shù)阮I(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)業(yè)務(wù)，有超過8年六西格瑪流程改進(jìn)、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)的現(xiàn)場實(shí)施和輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),專注于為各類型企業(yè)提供精益六西格瑪方法論和工具應(yīng)用。具有深厚的理論功底并擁有豐富的精益六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施、輔導(dǎo)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)并具有極強(qiáng)的溝通能力。

曾任職于臺達(dá)集團(tuán)精益六西格瑪人才培育部負(fù)責(zé)人、精益六西格瑪專案執(zhí)行委員會主任，有豐富的精益六西格瑪推進(jìn)、宣傳和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。在擔(dān)任臺達(dá)黑帶大師(MBB)期間，培訓(xùn)黑帶(BB)和綠帶(GB)工程師227人，輔導(dǎo)BB項(xiàng)目130個，輔導(dǎo)GB項(xiàng)目180個，總計(jì)年收益超過RMB 6000萬。

李老師擅長企業(yè)商業(yè)、流程、精益戰(zhàn)略評估分析、整體規(guī)劃、企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略、事務(wù)革新、制造革新等管理。在六西格瑪項(xiàng)目（Champion、BB、GB）挖掘、項(xiàng)目實(shí)施、項(xiàng)目輔導(dǎo)、項(xiàng)目評審、項(xiàng)目成果維持和項(xiàng)目管理等方面，企業(yè)品質(zhì)管理體系、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程與導(dǎo)入品質(zhì)、制造過程品質(zhì)、供應(yīng)商品質(zhì)控制、品質(zhì)成本管理等領(lǐng)域有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在人工費(fèi)、材料費(fèi)（GVE和Cost Down）、動力費(fèi)、包裝物流費(fèi)、Q-Cost、消耗修繕費(fèi)和一般經(jīng)費(fèi)等有豐富的經(jīng)驗(yàn)和成功案例。

作為MBB指導(dǎo)企業(yè)有中國銀行、生命人壽保險、中國電子長城信息、上海富士通信息、中國航天集團(tuán)、東風(fēng)本田發(fā)動機(jī)、廣汽集團(tuán)、陜汽集團(tuán)、漢德車橋、天海同步科技、青島龐巴迪、美的冰箱、格力電器、LG顯示(Display)、金立手機(jī)、伊利集團(tuán)、紅牛飲料、富士康科技集團(tuán)、仁寶集團(tuán)、中國煙草沈陽公司、中國煙草龍巖煙廠、河北冀雅電子、杭州五星鋁業(yè)、桂林兩江國際機(jī)場、美國 EASTEK醫(yī)療電子、香港新瑪?shù)码娖鳌⑾愀酆砾i電池、深圳金洲精工、西安隆基硅科技、凱邦電機(jī)、深圳高士線業(yè)等眾多企業(yè)。培訓(xùn)育成黑帶和綠帶人才1千5百余名，成功輔導(dǎo)黑帶項(xiàng)目560余個，總計(jì)年收益超過RMB2億6千萬。

咨詢風(fēng)格：課程精彩，經(jīng)驗(yàn)豐富，非常強(qiáng)的項(xiàng)目輔導(dǎo)能力，能夠幫助企業(yè)和黑帶實(shí)施突破性改善。