上課時(shí)間： 2020年5月15-16日     廣州（確定開課）

課程費(fèi)用：3980元/人（含資料費(fèi)、專家演講費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)）住宿可統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理

培訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)管理部、制造部、品質(zhì)部、采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)部、項(xiàng)目管理部、成本管理部、事業(yè)管理部、生產(chǎn)技術(shù)部、系統(tǒng)技術(shù)部、設(shè)備管理部等相關(guān)人士。

授課形式：現(xiàn)場(chǎng)參觀，管理體系講授，課堂實(shí)戰(zhàn)演練，小組討論P(yáng)K和游戲互動(dòng)等。

5月份精益生產(chǎn)（豐田TPS）實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)+標(biāo)桿參觀課程收益

1.通過學(xué)習(xí)，讓學(xué)員全面了解精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史和背景。

2.通過學(xué)習(xí)，讓學(xué)員掌握TOYOTA TPS精益生產(chǎn)管理模式的精髓。

3.幫助學(xué)員，掌握精益管理工具，挖掘企業(yè)的浪費(fèi)源。

4.通過學(xué)習(xí)，讓學(xué)員們掌握培養(yǎng)人才的重要性。

5.通過學(xué)習(xí)，讓學(xué)員深刻意識(shí)到思想變革和行動(dòng)變革對(duì)企業(yè)的重要意義。

6.集聚優(yōu)秀行業(yè)高管，現(xiàn)場(chǎng)相互交流的機(jī)會(huì)。

7.帶領(lǐng)學(xué)員到豐田企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)考察學(xué)習(xí)、和豐田人零距離的接觸和互動(dòng)。

5月份精益生產(chǎn)（豐田TPS）實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)+標(biāo)桿參觀課程大綱

 精益生產(chǎn)課程內(nèi)容

第一章精益管理發(fā)展之路及推行模式

第一節(jié)：精益生產(chǎn)的本質(zhì)及發(fā)展

精益生產(chǎn)課程

◆ 精益生產(chǎn)的起源和發(fā)展

1.企業(yè)為何要建立危機(jī)意識(shí)管理　　　　

2.世界制造業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)的發(fā)展與變革道路解析

3.精益生產(chǎn)的起源——豐田生產(chǎn)方式　

4.全世界為何要學(xué)習(xí)豐田的管理模式

5.從精益生產(chǎn)到精益管理的發(fā)展之路

6.觀看視頻—豐田精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展　　　

7.觀看視頻—企業(yè)的變革之路，你準(zhǔn)備好了嗎

◆ 精益生產(chǎn)的本質(zhì)

1.在安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，全面降低生產(chǎn)成本

2.豐田生產(chǎn)方式的改善之道—全面識(shí)別浪費(fèi)，杜絕不良的重復(fù)發(fā)生

3.豐田現(xiàn)場(chǎng)的管理模式---“五GEN”真憑實(shí)據(jù)的追蹤管理

◆ TOYOTA TPS之屋，豐田生產(chǎn)方式體系　

1.豐田生產(chǎn)方式系統(tǒng)

2.豐田的TPS發(fā)展之路

3.豐田TPS變革的改善秘訣

4.豐田TPS生產(chǎn)管理模式視頻分享與解說

5.豐田生產(chǎn)模式可以復(fù)制給您的企業(yè)嗎？小組PK

第二節(jié)：精益生產(chǎn)成功的根源

1.日本企業(yè)為何能持續(xù)發(fā)展的根本原因　　　　

2.精益生產(chǎn)為什么在中國(guó)難成功的原因分析

3.中國(guó)企業(yè)精益生產(chǎn)的成功之路在何方

4.GIANT（捷安特）的TPS推行之路（視頻案例）

5.各組檢討現(xiàn)在企業(yè)急需要解決的一個(gè)問題點(diǎn)，五原則分析　　　

第二章VSM精益價(jià)值流優(yōu)化，全面排除浪費(fèi)降本增效

1.精益價(jià)值流分析的基本原則

2.精益價(jià)值流的分類

3.VSM價(jià)值流分析通常采用的手段及工具的運(yùn)用

①八大浪費(fèi)五大損失識(shí)別浪費(fèi)

②5S 5W2H視點(diǎn)挖掘浪費(fèi)

③6M1E的視點(diǎn)挖掘浪費(fèi)

④IE手法挖掘管理浪費(fèi)

⑤精益 vs.六個(gè)西格瑪挖掘浪費(fèi)

⑥Lean Production改善挖掘浪費(fèi)

⑦現(xiàn)狀把握與分析的方法運(yùn)用

4.供應(yīng)鏈價(jià)值流流分析

①事務(wù)流分析

②產(chǎn)品流分析

5.事務(wù)流優(yōu)化，進(jìn)行并行生產(chǎn)管理

①建立信息流規(guī)范化流程

②建立規(guī)范化流程的關(guān)鍵步驟

③挖掘集團(tuán)企業(yè)間事務(wù)流的浪費(fèi)和優(yōu)化管理

④挖掘企業(yè)內(nèi)部部門間事務(wù)流的浪費(fèi)及優(yōu)化處理

⑤識(shí)別部門內(nèi)部組織上的浪費(fèi)并優(yōu)化處理

⑥杜絕處理和等待的時(shí)間浪費(fèi)

⑦對(duì)事務(wù)流程進(jìn)行LEAN改善

⑧如何利用“牛皮紙分析法”排除事務(wù)浪費(fèi)

⑨OA系統(tǒng)到ERP系統(tǒng)的JDK自動(dòng)錄入系統(tǒng)管理

⑩ Lean Before OR Lean After改善效果比較

?設(shè)計(jì)企業(yè)內(nèi)部信息流的價(jià)值流分析圖（小組課題PK）

6.產(chǎn)品流程優(yōu)化，進(jìn)行同步管理

6.1）提升產(chǎn)品價(jià)值流效率的改善路徑規(guī)劃

6.2）工位平衡率如何設(shè)計(jì)與控制管理

6.3）負(fù)荷產(chǎn)能的設(shè)計(jì)與控制管理

6.4）TAKT的設(shè)計(jì)與控制管理

（1）從結(jié)構(gòu)布局上優(yōu)化，排除浪費(fèi)，提升效率

① 流程結(jié)構(gòu)布局優(yōu)化

A.孤島式布局的優(yōu)缺點(diǎn)分析

B.集中配置布局的優(yōu)缺點(diǎn)分析

C.流水線布局優(yōu)缺點(diǎn)分析

D.U型布局的優(yōu)缺點(diǎn)分析

E.Y型布局的優(yōu)缺點(diǎn)分析

F.CELL單件屋配置的優(yōu)缺點(diǎn)分析

G.相同工廠及產(chǎn)品，不同生產(chǎn)模式的實(shí)操對(duì)決大PK

② 縱橫管理結(jié)構(gòu)優(yōu)化

③ 單元結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

④ 自律神經(jīng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

⑤ L/T改善（one piece flow）

⑥ 把握現(xiàn)狀設(shè)定中長(zhǎng)期規(guī)劃管理

⑦從供應(yīng)商到客戶的流程信息跟蹤管理

（2）從工程內(nèi)部改善浪費(fèi)，提高效率

① 加工方式的改善

② 檢查方式的改善

③ 搬運(yùn)方式的改善

④ 停滯的消減改善

⑤ 直通率的提升改善

⑥豐田精益改善視頻---快滑條的改善使用

（3）從作業(yè)上減少浪費(fèi)，快速提高生產(chǎn)效率

①經(jīng)濟(jì)動(dòng)作5原則分析與運(yùn)用

②提高效率的7大改善手法的分析與運(yùn)用

③JTKN人體機(jī)能法快速發(fā)現(xiàn)異常

④KYT預(yù)防預(yù)知管理

⑤ANTON管理快速應(yīng)對(duì)異常發(fā)生

⑥現(xiàn)場(chǎng)道具IE改善手法演練

（4）TQM品質(zhì)過程全面控制管理，杜絕不良的產(chǎn)生與流出

① 自檢

② 互檢（CORSS）

③ 專檢

④JDK自動(dòng)化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)用

⑤“四不”不良過程控制管理，生產(chǎn)完就出貨的管理模式

⑥豐田與通用數(shù)據(jù)的對(duì)比管理

7.持續(xù)改善，精益求精，追求卓越

8.案例：

①新工廠的精益布局與投產(chǎn)案例分析

②IMS & SMT美英合資企業(yè)改善案例分享

③安全生產(chǎn)管理的再現(xiàn)性實(shí)驗(yàn)視頻教育

第三章標(biāo)桿企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)參觀考察前的看點(diǎn)說明

1.參觀廣汽豐田 （豐田21世紀(jì)海外模范工廠）

2.看點(diǎn)1：

①以人為本的工作環(huán)境,三位一體的品質(zhì)體系；

②Kanban(看板)從銷售→采購(gòu)→生產(chǎn)的整個(gè)流程中的運(yùn)用；

③企業(yè)文化墻的設(shè)計(jì)與運(yùn)用

④世界一流的目視化管理現(xiàn)場(chǎng)的建設(shè)；

⑤先進(jìn)的SPS（Set Parts System）單臺(tái)供件移動(dòng)式物流模式。

⑥完全平準(zhǔn)化混流的拉動(dòng)式高柔性生產(chǎn)線；

⑦現(xiàn)場(chǎng)異?？焖偬幚硐到y(tǒng)---ANTON（按燈）管理系統(tǒng)

3.看點(diǎn)2：

①安全通道、參觀通道及作業(yè)通道的設(shè)計(jì)。

②安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的揭示管理

③精益思想在銷售、售后服務(wù)、維修中的應(yīng)用體現(xiàn)；

④行業(yè)最先進(jìn)的硬件設(shè)備及管理系統(tǒng)；

⑤全球首塊銷售SPM看板、售后CS看板；

⑥全國(guó)首條售后鈑噴車間流水線作業(yè)方式；

⑦……

第四章現(xiàn)場(chǎng)問題改善工具--- 一目了然化的管理

1.紅牌作戰(zhàn)

2.統(tǒng)計(jì)看板（一目了然化）

3.按燈管理（ANTON）

4.操作流程圖（SOP）

5.反面教材

6.提醒板

7.區(qū)分線

8.警示線

9.告示板

10.生產(chǎn)責(zé)任管理看板

11.職員優(yōu)缺點(diǎn)蘋果樹揭示管理

12.現(xiàn)場(chǎng)班組文化園地的建設(shè)管理

13.企業(yè)文化墻的規(guī)劃管理

14.案例1：KANBAN的編寫與制作視頻案例分享

第五章以人為本、欲造車先育人的戰(zhàn)略規(guī)劃

1.素養(yǎng)--- 系統(tǒng)培訓(xùn)，遵守規(guī)定照做，養(yǎng)成團(tuán)隊(duì)協(xié)同作戰(zhàn)的意識(shí)習(xí)慣

2.人員職業(yè)生涯規(guī)劃系統(tǒng)管理9級(jí)27階71步

3.新進(jìn)人員的3級(jí)教育管理

4.確保品質(zhì)的定期教育

5.熟練度提升的定期教育

6.提升技能級(jí)別的定期教育

7.崗位多能工的中長(zhǎng)期規(guī)劃教育

8.崗位人員的5種再教育

9.提高團(tuán)隊(duì)人員工作效率的戰(zhàn)略管理模式

10.建立意識(shí)變革的秘訣

11.如何提高現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行力的秘訣

12.人員教育系統(tǒng)成果的運(yùn)用

13.案例1：安定人員，提高工作效率的視頻分享

14.案例2：PEC產(chǎn)業(yè)教育中心如何對(duì)中高層管理者進(jìn)行培訓(xùn)

第六章標(biāo)桿企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)參觀考察后的總結(jié)

1.各組回顧總結(jié)看點(diǎn)，相互研討企業(yè)如何將這些看點(diǎn)落地

2.現(xiàn)場(chǎng)提問討論

3.現(xiàn)場(chǎng)診斷意向企業(yè)登記(需提前聯(lián)系,調(diào)配時(shí)間)

5月份精益生產(chǎn)（豐田TPS）實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)+標(biāo)桿參觀課程主講老師：王國(guó)超

精益生產(chǎn)高級(jí)管理師、精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢資深顧問、上海企達(dá)、東莞民營(yíng)企業(yè)協(xié)會(huì)、香港制造業(yè)協(xié)會(huì)、中山大學(xué)、湖南大學(xué)、蘭州大學(xué)等高等院校MBA總裁班、香港亞洲商學(xué)院、嘉興精益管理學(xué)院等多家機(jī)構(gòu)特聘的精益生產(chǎn)管理高級(jí)講師、精益生產(chǎn)咨詢顧問。多家企業(yè)的精益生產(chǎn)咨詢顧問、企業(yè)定期輔導(dǎo)顧問、項(xiàng)目管理承包人等多種合作模式的精益管理實(shí)操專家。

王國(guó)超老師簡(jiǎn)介

王國(guó)超老師曾在全球著名日本跨國(guó)集團(tuán)---太陽誘電株式會(huì)社（公司成立于1950年，主要是電子元器件集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的集團(tuán)公司。按企業(yè)規(guī)模和市場(chǎng)占有率排名全球第三，若是微電子行業(yè)的品質(zhì)和市場(chǎng)占有率排名全球第一，主要客戶是世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)如英特爾、蘋果、諾基亞、摩托羅拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、萬寶至、LG、三星等，中國(guó)工廠的管理主要以現(xiàn)地干部為主，外籍人員為輔的管理模式，在業(yè)界享有較高的聲譽(yù)）。工作19年，從事過從一線操作員做起，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)工程師、歷任制造部一線班組、車間主管、制造部長(zhǎng)、設(shè)備管理部部長(zhǎng)、生產(chǎn)管理部部長(zhǎng)、品質(zhì)管理部部長(zhǎng)、倉(cāng)儲(chǔ)物流部部長(zhǎng)、企劃運(yùn)營(yíng)部部長(zhǎng)、工廠長(zhǎng)等職務(wù)，其中擔(dān)任工廠長(zhǎng)8年（相當(dāng)于中國(guó)集團(tuán)總部運(yùn)營(yíng)總監(jiān)）。期間管理中國(guó)工廠基-中-高層管理人員（管理團(tuán)隊(duì)成員有日本人、韓國(guó)人、中國(guó)人）等幾百人，員工人數(shù)7000多人。

王國(guó)超老師工作成果

王國(guó)超老師在集團(tuán)公司工作的主要貢獻(xiàn)有：

1.1993年3月到19997年10月，經(jīng)歷圓筒形陶瓷抵抗器新工廠的流程優(yōu)化和精益布局改善的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，從日本引進(jìn)圓筒形陶瓷電阻器新產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)、試產(chǎn)到量產(chǎn)的整個(gè)過程的設(shè)計(jì)與管理。

2.1997年11月到2003年9月，經(jīng)歷了從韓國(guó)和臺(tái)灣引進(jìn)繞線陶瓷圓筒電容新產(chǎn)品的工廠精益布局，生產(chǎn)流水線的多次優(yōu)化改善，事務(wù)流的優(yōu)化及標(biāo)準(zhǔn)化管理。工廠從新產(chǎn)品、新材料、新設(shè)備、新工藝、新人員的組建、實(shí)驗(yàn)、試產(chǎn)到量產(chǎn)的過程設(shè)計(jì)及管理。

3. 1999年11月到1999年12月，帶領(lǐng)11人的團(tuán)隊(duì)參加日本國(guó)群馬縣太陽誘電集團(tuán)《成本改善國(guó)際研討會(huì)》，大會(huì)獲得阿米巴經(jīng)營(yíng)模式改善成果特等獎(jiǎng)和個(gè)人特殊貢獻(xiàn)獎(jiǎng)榮譽(yù)。

4. 2003年10月到2007年12月，帶隊(duì)策劃了從韓國(guó)和日本雙向引進(jìn)積層圓筒型陶瓷電容器新產(chǎn)品的工廠精益布局、三次增產(chǎn)的布局設(shè)計(jì)及流程優(yōu)化、管理業(yè)務(wù)優(yōu)化及標(biāo)準(zhǔn)化管理。工廠從新產(chǎn)品、新材料、新設(shè)備、新工藝、新人員的組建、實(shí)驗(yàn)、試產(chǎn)到量產(chǎn)的過程設(shè)計(jì)及管理。該工廠的成本控制、品質(zhì)管理、安全管理、生產(chǎn)效率等管理指標(biāo)達(dá)到集團(tuán)最優(yōu)成績(jī)，被譽(yù)為指標(biāo)管理“突破手”的光榮稱號(hào)。

5.2008年1月到2012年3月，由于金融危機(jī)的影響，企業(yè)必須面臨生產(chǎn)成本、物流成本、L/T（流程時(shí)間）等管理成本的極少化設(shè)計(jì)及管理，我們團(tuán)隊(duì)整合了日本本部研發(fā)設(shè)計(jì)、香港銷售、江西等多地供應(yīng)商、東莞黃江中間環(huán)節(jié)加工生產(chǎn)工廠，以及太陽誘電國(guó)外2個(gè)生產(chǎn)基地（日本、韓國(guó)）集中到中國(guó)太陽誘電公司的整個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的7種產(chǎn)品，進(jìn)行優(yōu)化整合，為集團(tuán)節(jié)約了上千萬的廠房租金，減少了水電氣等資源三百多萬，信息流及產(chǎn)品流極少化（流程LT從18天到3天的改善），生產(chǎn)綜合效率提升20%，贏得了全球的既存商品加工中心的先機(jī)，為企業(yè)開拓了更多的市場(chǎng)，贏得了更多利潤(rùn)空間。

6. 2010年10月到11月帶領(lǐng)7人小團(tuán)隊(duì)參加日本國(guó)群馬縣太陽誘電集團(tuán)《LP 精益生產(chǎn)改善世界研討會(huì)》，大會(huì)最終獲得《世界標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)范特等貢獻(xiàn)獎(jiǎng)》，同時(shí)還由日本躍進(jìn)21改善委員會(huì)頒發(fā)了太陽誘電集團(tuán)《現(xiàn)場(chǎng)改善第一人》的光榮稱號(hào)。

7.08年開始進(jìn)入精益生產(chǎn)管理講師的行業(yè)，12年進(jìn)入專職講師和顧問師的職業(yè)生涯。

王國(guó)超老師曾服務(wù)過的代表客戶

高校聯(lián)盟：中山大學(xué)、湖南大學(xué)、浙江大學(xué)、蘭州大學(xué)、香港亞洲商學(xué)院、嘉興精益管理學(xué)院、珠海精益管理學(xué)院。

機(jī)動(dòng)車制造：寶馬汽車、東風(fēng)本田、大眾汽車、中杯汽車、廣汽豐田、長(zhǎng)春一汽、東風(fēng)乘用車；比亞迪汽車、廣州愛機(jī)汽車配件、馬瑞利汽車電子、東普雷汽車部件、永彰汽車電子、陜汽重卡集團(tuán)、車之驕、愛瑞汽車電子、永成雙海汽車配件、佩爾哲汽車、正海汽車、中車時(shí)代電氣股份、大連艾爾多汽車動(dòng)力總成、大長(zhǎng)江集團(tuán)、威泰克底盤、富維偉世通、富晟特必克、禮恩派華光、蓋爾瑞孚、馬瑞利汽車電子、杰克斯?jié)櫥汀?/p>

五金機(jī)械：三菱重工、三一重工、中聯(lián)重科、日立電梯、捷安特輕合金科技、俊國(guó)機(jī)電科技集團(tuán)、福得食品機(jī)械設(shè)備、上海優(yōu)拜機(jī)械、維峰五金電子、渝利精密實(shí)業(yè)、慶泰機(jī)械、偉成金屬制品、揚(yáng)戈科技、巨新鑄件、托肯恒山科技、瑞科精密（中國(guó)）緊固件制造、瑞興五金廠、博新金屬制品廠、鵬馳五金制品、金岱五金制品、廣州日正彈簧、協(xié)興螺絲工業(yè)（深圳）、深圳三精模具、飛和機(jī)電實(shí)業(yè)、華研精密機(jī)械、廣州機(jī)械科學(xué)研究院。

電子行業(yè)：太陽誘電、TDK、RICOH理光高科、風(fēng)華高科、潮州三環(huán)、TCL顯示科技、格力集團(tuán)、美智電子、白井電子科技、日東電子科技集團(tuán)、珠海艾派克微電、廈門盈趣科技、日東精密回路技術(shù)、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾、格仕曼集團(tuán)、東莞明合電子、和林電子、搏敏電子、依利好開關(guān)元件、勝美達(dá)舊水坑電子廠、得意精密電子工業(yè)、恒基電子、珠海保稅區(qū)洛得電子、士蘭集團(tuán)、美勝達(dá)電子、佳耀電子。

電器制造：格力、美的、海爾、海信、大金、南約合榮電器、創(chuàng)維、康佳、珠海潔源電器、TCL、金羚空調(diào)器集團(tuán)、麥克維爾空調(diào)、松下、東芝、日立、約克廣州空調(diào)冷凍設(shè)備、肇慶愛龍威機(jī)電、聯(lián)邦爐具（集團(tuán)）、獅盾電氣、達(dá)恩照明、安橋國(guó)光音響、日立電梯標(biāo)立電機(jī)；

電腦配件：精元電腦、聯(lián)想、神舟、長(zhǎng)城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達(dá)、珠海納思達(dá)、湯姆遜、佳能、珠海賽納打印科技。

醫(yī)藥器械：一致藥業(yè)、眾生藥業(yè)、完美（中國(guó)）、新產(chǎn)業(yè)生物醫(yī)學(xué)工程、廣東華潤(rùn)順豐藥業(yè)、、天江藥業(yè)、洛曼勞仕醫(yī)療用品、、中脈、新時(shí)代健康、拜耳、康泰、京都念慈菴。

通訊通信：華為、中興、信利集團(tuán)、華奧通通信技術(shù)、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信；浙江和勤通信工程、雅日玻璃鋼制造、廣州移動(dòng)、深圳移動(dòng)、杭州移動(dòng)、汕頭移動(dòng)、廣東電信、東軟集團(tuán)股份、華洋電纜實(shí)業(yè)。

軍工制造：中航、海格通信、廈門太古飛機(jī)工程、深圳漢莎技術(shù)、沈陽滑翔、白云機(jī)場(chǎng)、西安航電科技。

家具行業(yè)：森源、富寶、四海、帝龍集團(tuán)、全友家私、雙虎家私、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、喜臨門、菲樂沙發(fā)、皮阿諾科學(xué)藝術(shù)家居、家家衛(wèi)浴、勞卡家居、時(shí)尚坊家居、索菲亞家居、科智美家居、廣州海鷗衛(wèi)浴。

食品行業(yè)：中糧集團(tuán)、蒸功夫、海底撈、丘比、豐島食品、華美食品、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢、華樂福食品、雅迪香料、國(guó)聯(lián)水產(chǎn)開發(fā)。

快消行業(yè)：周大福珠寶、郴州卷煙廠、澳樂比口腔護(hù)理用品、桂林燕京啤酒股份、娃哈哈、可口可樂、匯源。

服飾行業(yè)：廣東喜之郎集團(tuán)、七匹狼、雅戈?duì)?、富安娜、李寧、紅豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬、牧童實(shí)業(yè)、赫泰服飾、瑞昌皮具制品、溢達(dá)紡織、中紡。

倉(cāng)儲(chǔ)物流：西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國(guó)龍物流、比亞迪汽車。

電力工業(yè)：浙江電能、錢清電廠、溫州電廠、蕭山電廠、長(zhǎng)興電廠、蘭溪電廠、北侖電廠、臺(tái)州電廠、鎮(zhèn)海電廠、嘉興電廠、樂青電廠、三門電廠、舟山六橫電廠、紹興濱海熱電廠、灘坑水電站、大光明集團(tuán)。

高新科技：拓邦股份、金輝高科技光電材料、太洋電極新動(dòng)力科技、廣州華友明康光電科技、卡爾蔡司光學(xué)、深圳是德方納米科技股份、深圳深超換能器、東方日升新能源、金輝高科技光電材料、興森快捷電路科技、宇陽電子科技、托肯恒山科技、萊特維科技、東莞市俊宏電子科技、耀納舞臺(tái)科技、健怡康科技、托肯恒山科技、森杰包裝科技。

其它行業(yè)：凱達(dá)橡塑工藝、柏華容器、集友工藝玻璃工、中山歐帝爾照明、虎彩印藝股份、立信玩具、超邦化工、利士包裝、南海新寶德塑料、依多科化工、圣戈班偉伯建材、汕頭樂凱膠片、廣州市燦虹印材、佛山新寶德塑料、廣州洛民塑料、威達(dá)絕緣材料制造、永勤玩具實(shí)業(yè)、中編印務(wù)、紐佩斯（佛山）樹脂、燦虹印材、賓豪箱包、恒益現(xiàn)代制品、長(zhǎng)優(yōu)實(shí)業(yè)、亞太森博紙業(yè)、偉利紙品包裝、巧美化妝、奇勝進(jìn)出口貿(mào)易、華福涂料、愛科琪盛塑料、華南建材、運(yùn)水高環(huán)保設(shè)備、天活松林光學(xué)、道達(dá)爾石化、湛江卷煙包裝印刷等上萬家企業(yè)。

企業(yè)及學(xué)員對(duì)王國(guó)超老師的評(píng)價(jià)

1．“王老師講課內(nèi)容簡(jiǎn)單易懂、全部用案例內(nèi)容解說管理知識(shí)點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)演練管理工具、課程思路清晰，前后內(nèi)容銜接嚴(yán)謹(jǐn)，用言樸實(shí)，課程中分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，幾天的課程輕松愉快地度過，希望王老師的課程走進(jìn)企業(yè)內(nèi)訓(xùn)和專項(xiàng)咨詢輔導(dǎo)！”

----公開課同學(xué)反饋

2．“王老師的內(nèi)訓(xùn)課，很有特色，一半時(shí)間講系統(tǒng)和工具，一半時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)找問題，現(xiàn)場(chǎng)改善輔導(dǎo)，現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用，不再是紙上談兵的感覺，現(xiàn)場(chǎng)人員積極性高，氛圍好，收效好！

----內(nèi)訓(xùn)課同學(xué)反饋

3．“王老師的現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)的能夠解決企業(yè)的實(shí)際問題，能手把手的教會(huì)我們對(duì)項(xiàng)目的管理，耐心培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)的協(xié)同作戰(zhàn)能力，反復(fù)訓(xùn)練常用管理工具的實(shí)操能力，給我們最大的收獲就是個(gè)人的管理水平顯著提升，團(tuán)隊(duì)的協(xié)同作戰(zhàn)能力的形成，希望能夠繼續(xù)幫助我們解決更多更難專項(xiàng)或者系統(tǒng)問題，期待長(zhǎng)期合作！”　　　　　

----項(xiàng)目輔導(dǎo)企業(yè)反饋