“兩個支柱”是精益生產(chǎn)方式準(zhǔn)時化與人員自主化。準(zhǔn)時生產(chǎn)是以市場為導(dǎo)向，在合適的時間推出優(yōu)質(zhì)適量的生產(chǎn)產(chǎn)品，以“拉平”為前提，以市場為動力。所謂拉動式生產(chǎn)就是看板式管理，采用“取料制”:即下一道工序根據(jù)“市場”需求為生產(chǎn)，根據(jù)本道工序的在制品需求數(shù)量，從上一道工序領(lǐng)取等量的在制品，一道工序一個工序向前推進(jìn)，從而形成一個全程拉動式控制系統(tǒng)，不超過一件產(chǎn)品。

人員自主化是指人員與機械設(shè)備的有機配合。生產(chǎn)線上一旦出現(xiàn)質(zhì)量、數(shù)量、品種問題，機器設(shè)備會自動停機，會有指示。同時，任何人發(fā)現(xiàn)問題都有權(quán)立即停止生產(chǎn)線，主動排除障礙，解決問題。并將質(zhì)量管理融入到生產(chǎn)的過程中，將質(zhì)量管理轉(zhuǎn)化為每一個員工的獨立行為，將所有工作轉(zhuǎn)化為有效勞動。

“一大基礎(chǔ)”就是精益生產(chǎn)方式改善。改善是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)?？梢哉f沒有改善就沒有精益生產(chǎn)。這里的改進(jìn)是指:

①從局部到整體，總有改進(jìn)和提高的空間。運營方式、質(zhì)量、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、管理模式都要不斷改進(jìn)。

②消除一切浪費。精益是指所有不能提高附加值的工作(包括生產(chǎn)過剩、庫存、等待、搬運、加工中的一些活動、多余動作、不良品返工等。)是一種浪費，這些浪費必須通過全體員工的努力不斷消除。

③持續(xù)改進(jìn)是當(dāng)今世界流行的管理理念。是指依靠消除浪費、提高的思想，采用由易到難的原則解決生產(chǎn)和管理中的問題，不斷改進(jìn)、鞏固、提高、完善，不懈努力，達(dá)到產(chǎn)品長久、效果顯著。天行健咨詢專注于精益生產(chǎn)管理，六適馬管理培訓(xùn)和項目咨詢的管理咨詢公司。

根據(jù)麻省理工學(xué)院汽車研究組的統(tǒng)計，在初始精益的企業(yè)中，“典型的‘批量’生產(chǎn)系統(tǒng)，通過用戶的反向拉動，可以轉(zhuǎn)化為持續(xù)流動，使整個系統(tǒng)的人工生產(chǎn)率翻倍，完成生產(chǎn)的時間減少90%，整個系統(tǒng)的庫存減少90%；在用戶手中發(fā)現(xiàn)錯誤，生產(chǎn)過程中的拒絕率降低一半；新產(chǎn)品上市時間也縮短一半；用戶只需增加一點成本，就可以在產(chǎn)品系列中獲得更多的變體。

精益生產(chǎn)咨詢公司指出，經(jīng)過兩三年的實施，精益生產(chǎn)模式可以使生產(chǎn)率翻倍，庫存、差錯率、交貨期減少一半。