質量和數(shù)量(數(shù)量),按時和合規(guī)性(法規(guī)),始終接近零缺陷。


兩個關鍵點


第一件事必須做,抽查問題很少。


注意異常過程,消除問題并重新制造。


沒有政策


接受次品


制造有缺陷的產(chǎn)品


缺陷產(chǎn)品外流


四大實踐


參考作業(yè)指導書的要求,了解自己崗位的要領。


參考規(guī)范和標準


無首件檢驗(首件檢驗)


完成后確認一下。


五個概念


滿足客戶的要求,質量不打折扣。


質量不是測試出來的,而是由設計、制造和習慣保證的。


主動自檢的效果勝過無數(shù)次的被動檢查。


做一次,任何修補返工都會影響質量。


差不多,大概,好像是最有素質的敵人。


六遍


找不到原因——不要放手。


責任不清——不放手


整改措施不落實——絕不放過。


糾正措施未驗證-不要放過。


有效措施不在內(nèi)——不要放過。


七種浪費


等待、搬運、移動、生產(chǎn)過剩、庫存浪費、不合格產(chǎn)品和處理。


解決問題的八個步驟


清晰的問題


分解問題


目標設置


抓住真正的原因


制定對策


實施對策


評估結果和過程。


鞏固成果


質量異常處理的九個步驟


發(fā)現(xiàn)問題,選擇項目-質量-SPC


陸遜


分析數(shù)據(jù)


提出一項計劃


選定對象


行動草案


結果比較


標準化

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