過度加工浪費是精益制造的七大浪費之一；過度加工浪費為產(chǎn)品增加的價值超過了客戶實際需要的價值。
通過增加不需要的工作，過度加工會在工作人員的時間、使用的材料和設備的磨損方面花費大量資金。在一段時間內(nèi)，這些成本可能相當大，它們也會降低您的效率。
過度加工浪費是由于標準和規(guī)范不明確造成的，許多員工會盡可能地做好工作，并不總是知道什么真正增加了產(chǎn)品甚至最終用途的價值。因此，他們通常會花費時間拋光和制作不需要這么加工的部件。
另一個問題是非標準化的工作實踐，除非你有標準化的工作，否則不同的班次和不同的人在工作方法上會有差異。
最常見的問題與設計有關，設計師通常會指定需要精密加工的公差，而實際上，可以采用成本顯著降低的方法來產(chǎn)生更寬松的公差。
為了防止過度加工的浪費，可以采取一些簡單的步驟，作為最初5S實施的一部分，鼓勵使用標準操作程序（SOP）為所有員工提供書面說明。
這些SOP將確保各班次和人員的方法標準化，并結(jié)合在職培訓。它們是提高產(chǎn)品質(zhì)量以及確保減少過度加工的高效方法。這些SOP與質(zhì)量標準相結(jié)合，也有助于澄清規(guī)范和驗收標準。
使用價值工程和價值分析等技術審查設計，以確定消除過緊公差的機會。
檢查一下你的工藝路線，你是否在使用更簡單更便宜的方法？