精益生產(chǎn)管理在印刷造紙行業(yè)的應(yīng)用案例


1、一個流生產(chǎn)

根據(jù)一個流生產(chǎn)的要求,該印刷廠按產(chǎn)品類別布置設(shè)備,將印刷機(jī)和分切機(jī)、印刷機(jī)和配頁機(jī)按生產(chǎn)順序排列,印刷的同時進(jìn)行印后加工。該工廠在推進(jìn)一個流生產(chǎn)的過程中取得了以下效果:

①有效縮短生產(chǎn)時間,改善交貨期;

②有效控制產(chǎn)品品質(zhì),后工序(分切、配頁等)可檢驗(yàn)前工序品質(zhì)(印刷),及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行改正;

③減少在制品,有效控制半成品庫存,減少生產(chǎn)面積的占用;

④有效控制數(shù)量,避免制造過多的浪費(fèi);

⑤減少工序間搬運(yùn)的浪費(fèi);

⑥容易適應(yīng)計劃變更,提高生產(chǎn)的柔性化;

⑦車間現(xiàn)場環(huán)境得到明顯改善。


2、看板管理

精益生產(chǎn)是一種拉動式的管理方式,它需要從最后一道工序通過信息流向上一道工序傳遞信息,這種傳遞信息的載體就是看板。沒有看板,精益生產(chǎn)是無法進(jìn)行的。因此,該印刷廠建立了電子生產(chǎn)進(jìn)度看板,從印前準(zhǔn)備、物料準(zhǔn)備到印刷加工、印后加工、入庫發(fā)貨等,計劃調(diào)度人員通過生產(chǎn)進(jìn)度看板,可以直接掌握生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量等現(xiàn)狀,并將信息及時反饋給分公司銷售人員,以滿足客戶的需求。


精益生產(chǎn)管理在印刷造紙行業(yè)的應(yīng)用案例


3、庫存管理

為了達(dá)到精益生產(chǎn)零庫存的目標(biāo),天行健管理咨詢公司為印刷廠在降低庫存方面做了如下工作:

①全員培訓(xùn)

讓高層人員深刻理解和領(lǐng)會精益生產(chǎn)思想的實(shí)質(zhì),讓所有員工都積極參與精益生產(chǎn)系統(tǒng)的建設(shè)。


②流程梳理

引進(jìn)CTP系統(tǒng),優(yōu)化印前處理流程,車間前后工序之間組成JIT生產(chǎn)小組,相互協(xié)作,保證生產(chǎn)流程高效、可靠地運(yùn)行。實(shí)行全面質(zhì)量管理,盡力實(shí)現(xiàn)不合格品為零。


③工藝設(shè)計與產(chǎn)品設(shè)計

對生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行重新設(shè)計,提高生產(chǎn)的柔性化,在產(chǎn)品設(shè)計方面盡可能選用相同規(guī)格的原料,減少原料庫存的規(guī)格。


④整合精益供應(yīng)鏈

輔料方面選擇就近的供應(yīng)商,原料方面與某無碳紙生產(chǎn)廠商組建VMI(供應(yīng)商庫存管理)模式,使供應(yīng)商成為精益生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分,以保證物料供應(yīng)的及時性和準(zhǔn)確性。


4、設(shè)備管理

根據(jù)精益生產(chǎn)對設(shè)備的要求,印刷廠在設(shè)備管理上做了以下工作:

①合理布局設(shè)備,盡可能符合一個流生產(chǎn)的要求;

②合理選用設(shè)備,提倡使用小型、便宜的設(shè)備,因?yàn)樾⌒驮O(shè)備簡易、靈活,便于換型,柔性化程度高,比如商標(biāo)機(jī),它在單張、復(fù)卷、折疊和使用UV墨等功能上很容易實(shí)現(xiàn);

③縮短換型切換時間,比如一體化鎖碼設(shè)計成開口螺孔,不需要全部擰下螺絲即可拆換等;

④保障設(shè)備安全,進(jìn)行全面的設(shè)備維護(hù),操作人員和維修人員共同參與,相互協(xié)作,有針對性地結(jié)合定期保全、預(yù)知保全、事后保全、改良保全四種保全方式,進(jìn)行有效的設(shè)備維護(hù)。


5、以人為本,尊重人性

精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)人力資源的重要性,把員工的智慧和創(chuàng)造力視為企業(yè)的寶貴財富和未來發(fā)展的原動力:

①尊重員工 

公司管理層充分尊重員工,該印刷廠的核心價值觀是:尊重真誠、堅韌拼搏、價值交換、合作共贏、客戶至上、平民精神。


②重視培訓(xùn) 

對公司員工進(jìn)行有針對性的培訓(xùn),提高員工素質(zhì)。


③激勵機(jī)制 

通過實(shí)施基金計劃、紅利分享計劃等各項激勵機(jī)制,提高員工的工作積極性和熱情。


④提供發(fā)展機(jī)會 

精益生產(chǎn)實(shí)施后,通過現(xiàn)場改善、生產(chǎn)線平衡等工作減下的人員,往往是原生產(chǎn)區(qū)域的優(yōu)秀人員,他們有的成為新項目、新生產(chǎn)線的核心,有的成為其他改善項目的生力軍,在組織內(nèi)部有了更大的發(fā)展機(jī)會。


精益生產(chǎn)的推行,使該印刷廠持續(xù)盈利,產(chǎn)值一次次刷新紀(jì)錄,交貨期從15天縮短到3 ~5天,客戶的投訴降到0.1%以內(nèi),可以說是一步一個臺階。所以,只要深刻領(lǐng)會精益生產(chǎn)的核心理念,把握推行精益生產(chǎn)的要領(lǐng),就會對提高公司的管理水平、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本有很大幫助。

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