背景：
鐵路道岔產(chǎn)品加工制造屬于傳統(tǒng)機(jī)械加工制造業(yè)，本案例講的是在南京的一家鐵路道岔公司，該公司主要從事鐵路道岔及城市軌道交通產(chǎn)品的研發(fā)與制造。作為國(guó)有大中型企業(yè)，通過(guò)不斷的改革創(chuàng)新，已建立了比較完善的管理體系，但隨著企業(yè)的發(fā)展與市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，尤其是中國(guó)高速鐵路和城市軌道交通的發(fā)展，客戶的個(gè)性化訂單逐步增多，小批量多品種的生產(chǎn)使企業(yè)生產(chǎn)紐織越來(lái)越復(fù)雜。此外，鐵路市場(chǎng)的不斷放開(kāi)，國(guó)內(nèi)外相應(yīng)制造企業(yè)的不斷加入，企業(yè)走向市場(chǎng)參與國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)成為必然的選擇。如何快速響應(yīng)市場(chǎng)，滿足客戶需求，并在激烈的市場(chǎng)竟?fàn)幹星蟀l(fā)展成為企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。按照現(xiàn)代企業(yè)管理方法，該公司在天行健管理咨詢公司輔導(dǎo)下引進(jìn)ERP管理系統(tǒng)，通過(guò)信息化手段，改變管理方式，簡(jiǎn)化管理幅度，提高企業(yè)整體效率。
1、信息化建設(shè)需求目標(biāo)
構(gòu)建集中統(tǒng)一的縱向貫通、橫向集成的一體化信息平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)以訂單為導(dǎo)向的銷售→研發(fā)→生產(chǎn)→交付為一體的計(jì)劃管理體系；建立以產(chǎn)品為中心的數(shù)據(jù)系統(tǒng)架構(gòu)和精細(xì)的物料供應(yīng)鏈管理，使企業(yè)管理實(shí)現(xiàn)科學(xué)化、透明化、集約化管理。
2、信息化建設(shè)主要需求
①建立規(guī)范、高效、共享的數(shù)據(jù)管理體系，提高企業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)支撐及數(shù)據(jù)分析能力；
②建立科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、高度、可執(zhí)行的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)，解決生產(chǎn)中路徑長(zhǎng)短不一、采購(gòu)供應(yīng)不配套的難題；
③建立可控的生產(chǎn)過(guò)程管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)車(chē)間過(guò)程的透明化管理；
④建立通岔產(chǎn)品的全過(guò)程質(zhì)量追溯體系；
⑤建立生產(chǎn)計(jì)劃的精細(xì)化排產(chǎn)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)追蹤生產(chǎn)進(jìn)度，提高計(jì)劃的執(zhí)行效率，保證訂單按期交貨。
二、ERP系統(tǒng)總體規(guī)劃及實(shí)施原則
按照“總體規(guī)劃，分步實(shí)施”的思路，分兩期進(jìn)行ERP系統(tǒng)的實(shí)施(見(jiàn)圖1)。
項(xiàng)目一期主要是實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的精益管理。實(shí)施的模塊有產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、銷售管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行系統(tǒng)、采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、財(cái)務(wù)管理。核心解決生產(chǎn)計(jì)劃高級(jí)排產(chǎn)、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行系統(tǒng)，目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)的精細(xì)化、流程化、透明化管理。
項(xiàng)目二期主要完成客戶關(guān)系管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)管理、企業(yè)BI、企業(yè)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)分析、全面質(zhì)量管理、高級(jí)供應(yīng)鏈管理等。目標(biāo)是通過(guò)信息化提高企業(yè)市場(chǎng)、研發(fā)及企業(yè)決策管理水平。
項(xiàng)目各模塊實(shí)施規(guī)劃見(jiàn)圖2：
通過(guò)公司選型研究最終決定使用Oracle E-Business Suit系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱Oracle EBS，該系統(tǒng)提供全面的企業(yè)管理解決方案。
總體業(yè)務(wù)流程見(jiàn)圖3：
按單生產(chǎn)的組織模式在接到客戶訂單后，對(duì)個(gè)性化訂單創(chuàng)建制造BOM并進(jìn)行MRP運(yùn)算，形成資源需求計(jì)劃，生產(chǎn)管理中心依據(jù)產(chǎn)能和交貨期進(jìn)行粗能力平衡，編排主生產(chǎn)計(jì)劃。采購(gòu)管理按照資源需求保證零部件配套供應(yīng)，生產(chǎn)計(jì)劃管理依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)工單進(jìn)行高級(jí)排產(chǎn)，確保任務(wù)下達(dá)至每臺(tái)工作設(shè)備。而車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程則通過(guò)MES系統(tǒng)將過(guò)程反饋至計(jì)劃管理中心，形成生產(chǎn)閉環(huán)管理。最終使制造的每個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生的成本匯集到財(cái)務(wù)管理中。
1、生產(chǎn)計(jì)劃管理
①能力需求計(jì)劃
粗能力需求計(jì)劃(Capacity Requirement Planning，簡(jiǎn)稱CRP)是幫助企業(yè)在分析物料需求計(jì)劃后得出的一個(gè)切實(shí)可行能力執(zhí)行計(jì)劃功能模塊，目的在于幫助企業(yè)在現(xiàn)有生產(chǎn)資源基礎(chǔ)上，及早平衡能力瓶頸，提出切實(shí)可行的解決方案，從而為企業(yè)完成生產(chǎn)任務(wù)提供能力保證。公司利用Oracle ERP提供的能力平衡計(jì)劃，計(jì)算出每一臺(tái)工作設(shè)備各時(shí)段的工作負(fù)荷，并以圖形的形式展現(xiàn)出來(lái)，指導(dǎo)計(jì)劃管理人員對(duì)生產(chǎn)資源進(jìn)行匹配、調(diào)整。由于Oracle ERP的粗能力計(jì)算只能對(duì)關(guān)鍵資源的產(chǎn)能負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算，且邏輯模型對(duì)所有設(shè)備均按同一工作日歷計(jì)算，無(wú)法實(shí)現(xiàn)各設(shè)備交叉作業(yè)時(shí)的產(chǎn)能。對(duì)此，在該方案實(shí)施過(guò)程中，開(kāi)發(fā)設(shè)備工作日歷和人、機(jī)、法等參數(shù)窗口，使系統(tǒng)在邏輯運(yùn)算時(shí)能綜合考慮實(shí)際生產(chǎn)狀況。編制出符合實(shí)際、可操作的主生產(chǎn)計(jì)劃。
②高級(jí)排產(chǎn)
道岔產(chǎn)品加工制造屬于典型的離散制造業(yè)，其工件加工工藝復(fù)雜，裝配件品種多、類型雜，且通用性較差，給生產(chǎn)組織帶來(lái)很大的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織管理，基本依靠生產(chǎn)調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)節(jié)生產(chǎn)，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大、在制品的增多，產(chǎn)品種類更加繁雜，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮變得非常困難，待料、缺料、突擊加班頻繁發(fā)生，使生產(chǎn)組織不堪重負(fù)，客戶投訴時(shí)有發(fā)生。那么，解決這些問(wèn)題就需要再更進(jìn)一步細(xì)化排產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)每臺(tái)工作設(shè)備班次任務(wù)的詳細(xì)排布。高級(jí)排產(chǎn)便在主生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)上，對(duì)生產(chǎn)工單進(jìn)行精細(xì)化排產(chǎn)。排產(chǎn)依據(jù)MRP計(jì)算的開(kāi)工日期與完工日期，按照人員班次、工藝路線、工時(shí)、工序流轉(zhuǎn)時(shí)間、設(shè)備能力、工作日歷等加工因素對(duì)生產(chǎn)工單進(jìn)行排產(chǎn)，并細(xì)化到每臺(tái)工作設(shè)備各個(gè)班次。
排產(chǎn)邏輯運(yùn)算的主要因素：
·人員班次狀況；
·生產(chǎn)工藝路線及工時(shí)；
·將已釋放狀態(tài)的工單按起始日進(jìn)行排序，交期早的優(yōu)先排產(chǎn)；
·對(duì)同類生產(chǎn)設(shè)備設(shè)定優(yōu)先級(jí)，并綜合考慮機(jī)器的狀態(tài)(保養(yǎng)，檢修，空閑，飽和等)；
·工作設(shè)備在工作中工序所占資源工時(shí)，以及排產(chǎn)過(guò)程中工序所占資源工時(shí)；
·生產(chǎn)資源可實(shí)時(shí)進(jìn)行匹配及調(diào)整。
高級(jí)排產(chǎn)實(shí)際上是MRP計(jì)劃結(jié)果的具體延伸，它負(fù)責(zé)解決如何科學(xué)、合理的制定車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，確保實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能最大化的同時(shí)保證裝配的齊套型。高級(jí)排產(chǎn)徹底解決了依靠生產(chǎn)調(diào)度和工作經(jīng)驗(yàn)組織生產(chǎn)的歷史，從系統(tǒng)的角度多個(gè)維度對(duì)資源進(jìn)行了平衡，達(dá)到了計(jì)劃的精準(zhǔn)安排。
2、生產(chǎn)過(guò)程控制
生產(chǎn)過(guò)程控制主要是對(duì)生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行進(jìn)行信息收集和反饋，使生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)能根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況實(shí)時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到實(shí)時(shí)控制和精細(xì)化管理。車(chē)間生產(chǎn)執(zhí)行按照班次作業(yè)計(jì)劃內(nèi)容完成加工，并以噴碼信息和條碼作為載體進(jìn)行物流和信息流的傳遞，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量等相關(guān)信息也儲(chǔ)存在載體中，通過(guò)這些信息實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從材料進(jìn)廠到發(fā)運(yùn)的全過(guò)程質(zhì)量追溯。
六、ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益
該公司ERP系統(tǒng)的實(shí)施應(yīng)用已取得了明顯的成效，并已成為公司管理和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)不可缺少的平臺(tái)。
先進(jìn)的管理理念和方法優(yōu)化了公司的組織機(jī)構(gòu)和各部門(mén)的管理職能，使公司內(nèi)各部門(mén)間可以實(shí)時(shí)、快速的傳遞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)信息，達(dá)到工作流、物流、信息流和資金流的高度統(tǒng)一。實(shí)現(xiàn)了集成式扁平化的管理模式，有效的消除了人力、物力等資源的內(nèi)部消耗，提高了公司整體運(yùn)轉(zhuǎn)效率。通過(guò)統(tǒng)一的物料編碼及產(chǎn)BOM結(jié)構(gòu)，使生產(chǎn)、采購(gòu)、物流更加準(zhǔn)確快捷。MRP物料需求計(jì)劃很好的提高了生產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)性，避免了傳統(tǒng)人工經(jīng)驗(yàn)導(dǎo)致的待料、庫(kù)存積壓等現(xiàn)象。高級(jí)排產(chǎn)使生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化科學(xué)排程，消除由于計(jì)劃不嚴(yán)謹(jǐn)導(dǎo)致的設(shè)備任務(wù)不均衡的現(xiàn)象，使生產(chǎn)過(guò)程的人、機(jī)、物、料按照計(jì)劃處于掌控之中，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的全過(guò)程質(zhì)量追溯，滿足了質(zhì)量管理及用戶的認(rèn)可。此外ERP系統(tǒng)的應(yīng)用使公司在市場(chǎng)和同行業(yè)中的知名度和競(jìng)爭(zhēng)力得到質(zhì)的提升，同時(shí)也促進(jìn)了道岔制造業(yè)的層次和快速參與、響應(yīng)市場(chǎng)的能力向前邁了一大步。
這些年ERP系統(tǒng)已在國(guó)內(nèi)很多大型民營(yíng)企業(yè)實(shí)施后取得了很好的效果。作為一個(gè)傳統(tǒng)的老國(guó)企，該公司能夠通過(guò)實(shí)施Oracle ERP來(lái)提升公司的經(jīng)營(yíng)管理水平，精神可貴。并且在使用中取得了高于預(yù)期的管理效果，對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理水平得到很好的提升。
通過(guò)對(duì)ERP系統(tǒng)的使用研究及各行各業(yè)使用情況的調(diào)研，得到一個(gè)觀點(diǎn)，那就是如果企業(yè)愿意優(yōu)化改進(jìn)管理理念、流程和方法，愿意通過(guò)提升管理水平來(lái)提高經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)施ERP系統(tǒng)一定會(huì)取得很好的效果。但是如果不愿意進(jìn)行各項(xiàng)管理創(chuàng)新，只是想通過(guò)實(shí)施一套ERP管理軟件來(lái)提升管理，這樣系統(tǒng)實(shí)施的效果就會(huì)大大降低。
（本案例來(lái)自天行健咨詢公司，由于涉及隱私問(wèn)題，本案例不一定為完整版本，可能部分省略，敬請(qǐng)諒解?。?/span>