隨著當前制造水平的不斷發(fā)展和現(xiàn)代化生產(chǎn)要求的不斷提高，工裝作為一種不可或缺的生產(chǎn)要素在整個生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)發(fā)揮著越來越重要的作用。鑒于工裝使用范圍的不斷擴大以及其在制造過程中所起到的重要作用，如何管理和維護工裝，確保工裝始終處于良好的使用狀態(tài)便成為了所有制造類企業(yè)都必須面對和思考的一個問題。
一、TPM的理論與方法
1、TPM的定義
TPM是Total Productive Maintenance的英文縮寫，中文意思為全員生產(chǎn)維修制。全員生產(chǎn)維修體制是1975年以后日本企業(yè)界設備管理人士在學習美國設備后勤學管理的基礎上，結(jié)合日本企業(yè)管理傳統(tǒng)形成的設備管理與維修體系。其定義為：以獲取設備效率的最高極限為目標，以設備為研究對象，確立項目，由設備管理部門統(tǒng)籌，以設備使用、維護部門為主的，所有部門和生產(chǎn)一線人員全員參加的全面生產(chǎn)性維護活動。TPM的目標綜合來說，主要有以下兩個方面：
①消除六大損失，提高設備效率；
②優(yōu)化設備的綜合效益。
2、TPM的活動體系
TPM的活動內(nèi)容分為八個方面，通常也叫做八大支柱，即個別改善、自主保全、專業(yè)保全、初期改善、品質(zhì)改善、人才培養(yǎng)、環(huán)境改善和事務改善。TPM的活動對象可以涉及企業(yè)經(jīng)營與管理的所有方面、所有部門，因此，部門在完成日常工作的基礎上，通過積極參與各分科的活動，就可以達到提高部門管理水平的目的。TPM活動開展的基礎是5S活動，TPM活動的最終目標是通過提高企業(yè)管理水平，加強企業(yè)競爭力。
TPM的各支柱活動是相互聯(lián)系和相互補充的，以便謀取整體的綜合效果，任何局部的活動都難取得巨大成果。
二、某精密機械公司工裝管理概況
某精密機械公司是一家以生產(chǎn)汽車座椅調(diào)節(jié)機構(gòu)和精沖件為主營業(yè)務的公司，由于該公司主要產(chǎn)品屬于精密調(diào)節(jié)機構(gòu)，因此對生產(chǎn)設備和工裝的要求很高。近年來，隨著中國汽車市場的不斷擴大，該公司在汽車座椅調(diào)節(jié)領域也取得了長足的發(fā)展，年產(chǎn)量增速快，公司產(chǎn)量的迅速增長也給該公司的工裝管理帶來了嚴峻的挑戰(zhàn)。
該公司生產(chǎn)所用的工裝，其特點可以用“三多、三高”來概括?！叭唷睘椋汗ぱb種類多；工裝總量多；工裝存放地點多。“三高”為：工裝精度高；工裝技術(shù)含量高；工裝價值高。
為了管理好這些工裝，公司制定了一系列規(guī)章制度，但具體實施的效果卻并不好，嚴重地影響了公司的正常生產(chǎn)。天行健咨詢公司經(jīng)過搜集數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)實施中主要存在以下問題：
①工裝的維護、維修體制仍然比較落后，采用的仍然是事后維修體制；
②工裝的管理與維護僅僅依靠專業(yè)人員完成，沒有把工裝管理過程中最重要的主體--廣大員工包括進來，導致整個管理維護工作存在漏洞；
③對于工裝的維護和管理過程沒有形成閉環(huán)：缺少監(jiān)督、評價環(huán)節(jié)，缺少反饋、激勵機制。
三、車間工裝TPM實施方案
1、建立工裝TPM管理體系
為了解決目前的難題，公司決定將TPM的理念與方法引入到工裝管理之中。天行健咨詢專家首先梳理了以往在工裝管理中所出現(xiàn)的各種問題，在重點對以上三個問題進行深入分析之后有針對性的提出了“以自主保全為基礎，以專業(yè)維護為重點，全員參與工裝管理”的全新的工裝管理理念，建立了適用于該公司工裝管理的全員生產(chǎn)維護(TPM)體系。
2、工裝TPM活動的推進步驟
借鑒設備TPM的開展經(jīng)驗，該公司將工裝TPM的推進分為4個階段12個步驟。
①準備階段
公司高層宣布導入工裝TPM活動，進行必要的宣傳活動，對干部員工進行培訓；成立TPM推進組織；活動方針的醞釀，活動效果與目標的預測；制作工裝TPM推進計劃。
②開始導入
正式啟動工裝TPM活動。
③實施階段
全員參與5S活動，為后續(xù)活動打基礎；開展工裝專業(yè)保全活動；開展工裝自主保全活動；開展工裝TPM小組活動。
④總結(jié)提高階段
活動成果總結(jié)；自主管理體制的建立?；顒右c：持續(xù)自主推進改善活動。
3、全員培訓，培養(yǎng)員工的工裝自主保全意識
為了樹立員工的自我保全意識，公司重新制定和完善了各種工裝管理制度，并對員工進行了相關(guān)培訓，讓員工認同開展工裝TPM活動的必要性和好處。通過培養(yǎng)操作者養(yǎng)成日常點檢和預防保全的習慣，構(gòu)筑“自己使用的工裝自己維護”的自主管理體制。自主保全會使現(xiàn)場操作工、工裝維修工、工裝管理部門形成三贏的局面。
4、建立工裝TPM專業(yè)保全體系
結(jié)合該公司的實際情況，公司工裝TPM的專業(yè)保全從以下幾個方面展開：
①收集數(shù)據(jù)
通過收集與設備相關(guān)的各種數(shù)據(jù)，全面了解工裝使用的狀況及其存在的問題。
②制定專業(yè)保全計劃
根據(jù)全面了解設備的各項指標數(shù)據(jù)，制定初步的專業(yè)保全計劃。
③落實專業(yè)保全計劃
根據(jù)設定的保全計劃，開展改善對策活動，落實保全計劃對工裝故障提出的改善對策。
④改善保全基準
根據(jù)在落實保全計劃中發(fā)現(xiàn)的問題以及相關(guān)數(shù)據(jù)的再收集，反過來再對保全計劃進行修正、調(diào)整。
⑤改善工裝缺陷
對于工裝自身的設計缺陷，成立專家小組進行討論，力爭改善。
⑥建立工裝綜合效率指標體系
通過建立設備綜合效率指標體系，及時了解設備不良問題指標的變化情況及其量化的數(shù)值，以便更明顯的表達出與目標值的差距，采取相應的對策。
（本案例來自天行健咨詢公司，由于涉及隱私問題，本案例不一定為完整版本，可能部分省略，敬請諒解?。?/span>