作為一國經(jīng)濟(jì)支撐和現(xiàn)代化象征的電力行業(yè)，其生產(chǎn)運行和經(jīng)濟(jì)發(fā)展、人民生活都息息相關(guān)，電力企業(yè)的生產(chǎn)管理模式更是政府部門和社會各界關(guān)注的焦點。隨著近年來的持續(xù)高速發(fā)展，福建某電力企業(yè)運營效率不高、管理粗放、服務(wù)能力不到位等問題日益凸顯。該企業(yè)內(nèi)部原有的管理模式已經(jīng)無法適應(yīng)市場的需求，為提高運營效率，該公司邀請天行健咨詢公司實施精益生產(chǎn)管理改善提升，生產(chǎn)管理的革新勢在必行。
一、精益生產(chǎn)理念介紹
1、精益生產(chǎn)概念
精益生產(chǎn)，又稱精良生產(chǎn)，精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益，是一種衍生自豐田生產(chǎn)方式的現(xiàn)代生產(chǎn)管理方式。它是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式，也必將成為二十一世紀(jì)標(biāo)準(zhǔn)的全球生產(chǎn)體系。
2、精益生產(chǎn)理念核心要點
“零浪費”是精益生產(chǎn)管理的核心理念和終極目標(biāo)，具體表現(xiàn)在PICQMDS七個方面：
“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費（Products?多品種混流生產(chǎn)）；
“零”庫存（Inventory?消減庫存）；
“零”浪費（Cost?全面成本控制）；
“零”不良（Quality?高品質(zhì)）；
“零”故障（Maintenance?提高運轉(zhuǎn)率）；
“零”停滯（Delivery?快速反應(yīng)、短交期）；
“零”災(zāi)害（Safety?安全第一）。
二、精益生產(chǎn)在電力企業(yè)生產(chǎn)管理中的應(yīng)用
我國電力系統(tǒng)是全球最龐大的電力系統(tǒng)，隨著國民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代工業(yè)的持續(xù)的高速發(fā)展，電力行業(yè)中運營效率不高、管理粗放、服務(wù)能力不到位等問題也日益凸顯。為了提高電力企業(yè)運營效率，提高服務(wù)社會和應(yīng)對突發(fā)事件能力，我國各地電力企業(yè)積極響應(yīng)“集約化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化”的戰(zhàn)略要求，相繼引進(jìn)學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理念，不斷完善電力系統(tǒng)現(xiàn)有機(jī)制，構(gòu)筑精細(xì)化管理模式，努力向國際一流電力公司靠近。
2015年，福建某電力公司率先引進(jìn)國際先進(jìn)企業(yè)的管理理念，選擇“精益生產(chǎn)”先進(jìn)管理模式，全面改革創(chuàng)新電力管理理念制度和技術(shù)體系，實現(xiàn)管理水平質(zhì)的飛躍，實現(xiàn)業(yè)內(nèi)卓越服務(wù)。這里，我們就以該電力公司為例，從運營系統(tǒng)、管理系統(tǒng)、理念和行為等方面入手，來重點研究電力企業(yè)生產(chǎn)管理計劃中精益生產(chǎn)理念的應(yīng)用。
1、經(jīng)理生產(chǎn)理念與電力系統(tǒng)生產(chǎn)實踐有效結(jié)合，有效減少搶修時間
電力搶修流程涉及部門眾多，過去由于流程繁雜、信息不通暢、員工技能較為單一等原因，導(dǎo)致?lián)屝薰ぷ髦写嬖诖罅康臅r間浪費現(xiàn)象，主要表現(xiàn)在流程、配置、分工和工作安排不合理、各部門相互等待導(dǎo)致的時間浪費等。根據(jù)“精益生產(chǎn)理念”的“零浪費”原則，該電力公司根據(jù)電力運營系統(tǒng)現(xiàn)狀，通過系統(tǒng)設(shè)計搶修流程的整體優(yōu)化措施，形成了涵蓋正常天氣、迎峰度夏和特殊天氣的搶修方案，同時輔以目視管理工具、搶修數(shù)據(jù)庫和業(yè)績跟蹤考核等管理手段，建立起了高效、靈活的搶修系統(tǒng)，有效減少了搶修領(lǐng)域的時間浪費。
①整合現(xiàn)有資源，在檢修班和運行班的基礎(chǔ)上成立多個搶修綜合班，保證搶修領(lǐng)域的人員配備。
②通過培訓(xùn)、實踐，多方面提升員工技能，達(dá)到操作加許可、操作加搶修等一專多能的工作模式，提高人力資源利用效率。
③在調(diào)度室設(shè)置搶修資源看板，有效幫助調(diào)度員合理安排搶修資源，確保搶修及時、迅速。
④通過合理分區(qū)布點，縮短搶修隊伍到達(dá)現(xiàn)場的時間，提高反應(yīng)速度；夜間、休息日安排搶修隊伍輪流值班，解決休息日搶修時間過長的問題。
⑤將常用搶修材料發(fā)放至各供電營業(yè)站或變電站，減少來回領(lǐng)取材料的時間浪費。
同時，該電力公司還建立了又完備的績效跟蹤考核機(jī)制，有效利用目視管理工具、搶修數(shù)據(jù)庫等資源，對各搶修隊伍的工作情況和搶修時間進(jìn)行實時監(jiān)察和業(yè)績考核，這些對搶修流程中的各個環(huán)節(jié)都起到了很好的監(jiān)督和調(diào)動作用。
實踐證明，隨著精益生產(chǎn)理念的應(yīng)用和各項舉措的實施，線路搶修時問較往年有了大幅度縮短，高壓和低壓搶修的平均處理時間也縮短了40%以上。
2、“精益生產(chǎn)”在檢修領(lǐng)域的應(yīng)用，大大提高檢修效率
檢修模塊是電力系統(tǒng)常規(guī)而不可缺少的一項工作，其重要性同樣不言而喻。在檢修領(lǐng)域，結(jié)合精益生產(chǎn)理念，該電力公司主要開展了以下幾個方面的試點工作：
①制定標(biāo)準(zhǔn)變電檢修和電氣試驗?zāi)０?，對工作時間和人數(shù)進(jìn)行明確規(guī)定，改變過去檢修模塊中隨意安排的狀況，為檢修工作的正常順利開展奠定基礎(chǔ)。
②精益生產(chǎn)試點期間，將變電檢修班和電氣試驗班合并，兩類人員相互培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使全班人員同時掌握檢修和電氣試驗技能，實現(xiàn)一專多能，使資源配置更優(yōu)化，提高檢修效率。
③建立標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程，確保各工作人員職責(zé)分明、任務(wù)明確，改善過去由于現(xiàn)場分工不明確造成的人員工作混亂的情況，提高效率，減少時間浪費。
④在檢修班組開展業(yè)績管理，在班組設(shè)立看板 ，讓員工及時了解當(dāng)月工作情況，擺脫以往獎金分配上的“平均主義”，開展公開、公平、公正的考核方式，調(diào)動員工工作積極性，進(jìn)而提高工作效率。
3、持續(xù)改善的精益達(dá)標(biāo)模塊，全員參與精益生產(chǎn)
持續(xù)改善是精益生產(chǎn)的重點和目標(biāo)之一，而實現(xiàn)持續(xù)改善的主導(dǎo)力量正是一線員工。
為了讓精益生產(chǎn)的行動持之以恒，該電力公司建立了包括架構(gòu)、運行、支持和推進(jìn)在內(nèi)的精益達(dá)標(biāo)制度，通過制度建設(shè)和業(yè)績管理形成持續(xù)改善的動力和平臺，發(fā)動全員參與精益生產(chǎn)。隨著精益生產(chǎn)的全面推進(jìn)，該電力公司從上到下、從個人到集體都形成濃厚的精益生產(chǎn)氛圍，公司業(yè)績也呈現(xiàn)出蒸蒸日上的局面。
4、精益培訓(xùn)與宣傳模塊，使精益生產(chǎn)理念深入人心
精益生產(chǎn)不僅是一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式，同時又是一種理念，一種文化。為了在公司大力營造精益生產(chǎn)氛圍，該電力公司還大力在全公司開展精益培訓(xùn)和宣傳模塊，通過印制精益生產(chǎn)袖珍手冊、出版精益生產(chǎn)報章書籍、組織精益生產(chǎn)知識競賽、制作精益生產(chǎn)動漫片和精益宣傳網(wǎng)站、建立精益生產(chǎn)電子資料庫、培訓(xùn)（如關(guān)于精益生產(chǎn)理念、工作和方法等）等形式來進(jìn)行全方位展現(xiàn)和宣傳，使精益生產(chǎn)理念深入人心，深入日常的每項工作中。這對公司和員工來說都是一次洗禮和學(xué)習(xí)，也為電力企業(yè)的管理和創(chuàng)新開辟了一種新的模式。
該公司總經(jīng)理鄒先生曾說：“我們從未有過生產(chǎn)一線的運營與國際先進(jìn)的管理理念如此近距離的接觸，并共同投入到改善管理之中；我們也從未這樣深刻地審視自己的缺點，從未這么高效地總結(jié)自己的經(jīng)驗”。這是對電力企業(yè)生產(chǎn)管理中精益生產(chǎn)理念應(yīng)用最好的肯定。公司成功實踐，驗證了精益生產(chǎn)理念應(yīng)用到傳統(tǒng)電力行業(yè)的可行性，也為更多電力企業(yè)應(yīng)用精益生產(chǎn)理念提供了一種成功的模式，意義非凡。
（本案例來自天行健咨詢公司，由于涉及隱私問題，本案例不一定為完整版本，可能部分省略，敬請諒解！）