一、精益生產(chǎn)的核心思想

1、核心

不同的企業(yè)類型，不同的行業(yè)，成本對企業(yè)效益影響的大小差異很大。但所有企業(yè)都有一個共同的目標(biāo):追求利潤最大化。而精益生產(chǎn)正是提高企業(yè)效益的最佳方法，是所有企業(yè)追求的共同目的。因此，精益生產(chǎn)適用于研發(fā)、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)等所有類型企業(yè)。

2、目的

從誕生之初，精益生產(chǎn)理論就是以提高勞動效率，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)而增強(qiáng)市場競爭力為目的的。

3、應(yīng)用范圍

精益生產(chǎn)的核心思想是消除浪費(fèi)，持續(xù)改善，生產(chǎn)準(zhǔn)時制和不斷提高企業(yè)管理的基礎(chǔ)水平。精，即少而精，在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品而不投入多余的生產(chǎn)要素；益，即所有經(jīng)營活動都要具有經(jīng)濟(jì)效益。

二、該變壓器企業(yè)的特點(diǎn)

據(jù)天行健咨詢公司實(shí)施研究了解到該企業(yè)與汽車、家電等行業(yè)的生產(chǎn)模式比起來，該變壓器企業(yè)的生產(chǎn)制造與前者有著非常明顯的區(qū)別，可以從以下幾個方面進(jìn)行來進(jìn)行比較:

1、交貨期含義不同

汽車等產(chǎn)品的交貨期，主要是指根據(jù)企業(yè)自身的生產(chǎn)能力和市場需求預(yù)測，制定的生產(chǎn)任務(wù)、計(jì)劃和完成時間，這主要是企業(yè)內(nèi)部的控制指標(biāo)，可以根據(jù)市場的變化做成相應(yīng)調(diào)整。該變壓器企業(yè)產(chǎn)品的交貨期是指在生產(chǎn)之前，與用戶簽訂管理視角的交貨協(xié)議，是生產(chǎn)企業(yè)和外部使用單位之間的約定。在合同簽訂后，生產(chǎn)企業(yè)無法根據(jù)生產(chǎn)和市場的變化調(diào)整交貨期，提前或延遲交貨只能通過與用戶協(xié)商、溝通解決，不確定因素較大。

2、銷售模式不同

以銷定產(chǎn)是企業(yè)變壓器產(chǎn)品的銷售模式，具體來說就是先簽訂銷售合同，然后根據(jù)合同進(jìn)行生產(chǎn)。這與汽車業(yè)先生產(chǎn)商品再進(jìn)行銷售的銷售模式完全不同。究其原因，是因?yàn)橐环矫?，不同的用戶對產(chǎn)品有不同的要求，這就決定了變壓器產(chǎn)品的銷售是面向某類或者某個用戶:另一方面，該企業(yè)變壓器價格不菲，對變壓器生產(chǎn)企業(yè)的資金占用非常大。因此，先簽合同再生產(chǎn)的這種以銷定產(chǎn)的銷售模式便是自然的而合理的選擇。

3、庫存含義不同

變壓器行業(yè)與汽車行業(yè)在庫存的含義方面也存在很大差異:前者由于實(shí)行以銷定產(chǎn)的銷售模式，庫存產(chǎn)品是指已經(jīng)生產(chǎn)完畢但還沒有交付給用戶的產(chǎn)成品，而后者的庫存產(chǎn)品是指企業(yè)生產(chǎn)出來但還沒有進(jìn)入市場銷售的產(chǎn)品。由于在庫存含義方面的差異，減少庫存的方法也自然有所不同:前者的主要方式是讓用戶盡快提貨，而后者則是盡快使產(chǎn)品銷出。

4、生產(chǎn)模式不同

在汽車生產(chǎn)過程中，同一產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量往往是幾萬臺，甚至上百萬臺，而這些產(chǎn)品的生產(chǎn)圖紙、工藝流程和原材料是一致的。變壓器產(chǎn)品具有很強(qiáng)的排他性，必須要根據(jù)不同用戶需求進(jìn)行有針對性的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、原材料采購和整體裝配，即產(chǎn)品只能供應(yīng)指定用戶，而同一用戶對同一種產(chǎn)品的訂貨往往只有幾臺，甚至一臺。在這種情況下，產(chǎn)品無法形成批量生產(chǎn)。

三、變壓器企業(yè)如何開展精益生產(chǎn)工作

1、做好生產(chǎn)現(xiàn)場改善

天行健咨詢公司指出現(xiàn)場改善是整個精益生產(chǎn)工作的難點(diǎn)和重點(diǎn)，是企業(yè)降低成本、增加效益最關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此，變壓器企業(yè)必須要高度重視生產(chǎn)現(xiàn)場的改善工作。主要從以下幾個方面入手:

①加強(qiáng)執(zhí)行力度，持續(xù)開展改善活動

企業(yè)的精益生產(chǎn)活動必須要有一個強(qiáng)有力的推進(jìn)機(jī)構(gòu)，不斷總結(jié)精益生產(chǎn)推進(jìn)過程中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，并逐步形成規(guī)章和制度，特別是要不斷建立、完善精益生產(chǎn)考核體系，增強(qiáng)精益生產(chǎn)的執(zhí)行力度。同時，精益生產(chǎn)不足一朝一夕就能完成的，而是必須要持之以恒地開展，是一個不斷改善、檢驗(yàn)、固化的過程，只有這樣才能實(shí)現(xiàn)降本增效的目的，因此，必須要持續(xù)的開展各項(xiàng)改善活動，如QC小組、小發(fā)明、小創(chuàng)新等全員性改善活動:

②認(rèn)真開展識別與消除浪費(fèi)活動

精益生產(chǎn)的本質(zhì)是通過消除各種形式的浪費(fèi)，不斷提升價值流效率。因此，變壓器企業(yè)要以識別浪費(fèi)為突破點(diǎn)，組織員工識別生產(chǎn)過程中的各種浪費(fèi)，包括:生產(chǎn)過剩、多余庫存、多余運(yùn)輸過程、多余工序、等待時間或停機(jī)時間、多余的操作動作、質(zhì)量不佳這七種制造過程的浪費(fèi)，根據(jù)不同形式的浪費(fèi)，尋究根源，找出改善措施，逐步建立起公司的浪費(fèi)識別體系，能夠隨時隨處發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)制造過程中的各種浪費(fèi)，及時處理。

③加強(qiáng)物流管理

現(xiàn)在的變壓器企業(yè)普遍實(shí)行的物流管理方式是:企業(yè)設(shè)有公司級物料管理部門，負(fù)責(zé)原材料的管理和發(fā)放(即公司級物料庫)；同時各生產(chǎn)車間為了用料方便，還設(shè)立本車間的物資管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)從公司物管部門領(lǐng)用以及向本車間班組發(fā)放原材料(車間物料庫)。這就造成了兩級物料庫同時運(yùn)行，這樣必然會增加原材料流通環(huán)節(jié)和存儲時間，造成了對企業(yè)資金的大量占用。針對這種情況，要逐步取消車間物料庫，推進(jìn)以打包物流、看板物流、順序投料等各種物流方式為基礎(chǔ)的準(zhǔn)時制物流活動，降低庫存，提高送料的及時性和準(zhǔn)確性；

④調(diào)整工藝布局，優(yōu)化工藝流程

該企業(yè)變壓器的生產(chǎn)制造主要分為以下幾個環(huán)節(jié):矽鋼片剪切、疊制鐵芯、繞制線圈、油箱焊制、整體裝配等。變壓器的生產(chǎn)特點(diǎn)是機(jī)械化程度低，主要靠人工操作，因此，實(shí)施精益生產(chǎn)的一個主要環(huán)節(jié)是調(diào)整工藝布局、優(yōu)化工藝流程，以適應(yīng)公司整體發(fā)展的需要。

2、確定精益生產(chǎn)管理指標(biāo)體系

公司建立TPS體系，目的是要消除浪費(fèi)，提升質(zhì)量，提高效率，降低成本，要想更好地達(dá)到這一目的，使TPS體系真正的發(fā)揮其效用，就需要制定一系列的指標(biāo)體系來反映TPS的運(yùn)行和效果情況。對于TPS指標(biāo)體系，主要有:質(zhì)量、環(huán)境、安全、成本、士氣、客戶滿意度這六個指標(biāo)，這六個指標(biāo)下設(shè)多個明細(xì)指標(biāo)項(xiàng)。要建立相應(yīng)的考核制度，明確了責(zé)任部門，針對不同的指標(biāo)實(shí)施和完成情況，進(jìn)行相應(yīng)的獎懲。

3、制定推進(jìn)方案、設(shè)立推進(jìn)機(jī)構(gòu)

做好變壓器企業(yè)的精益生產(chǎn)工作，首先必須要有詳實(shí)的精益生產(chǎn)推進(jìn)方案，作為開展精益生產(chǎn)活動的指導(dǎo)和綱領(lǐng)性文件，方案的制定要結(jié)合變壓器企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，符合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的實(shí)際情況。同時，要在全公司范圍內(nèi)全面貫徹精益理念，制定培訓(xùn)計(jì)劃，組織干部、員工學(xué)習(xí)和實(shí)踐精益生產(chǎn)活動，這樣才能奠定開展精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

四、精益生產(chǎn)對變壓器企業(yè)的意義

1、精益生產(chǎn)是貨款回收、降低庫存和按期交貨的重要保障

由于變壓器的銷售模式是以銷定產(chǎn)，目前普遍的付款方式是3:3:3:1。因此，產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后、用戶提貨前只能作為產(chǎn)成品形成企業(yè)庫存，而往往到這一環(huán)節(jié)企業(yè)需要墊付的制造費(fèi)約為總貨款的15-25%，這是對企業(yè)流動資金的嚴(yán)重占用，而流動資金是企業(yè)運(yùn)營的生命線，任何一個企業(yè)都是要保證有充足現(xiàn)金流量，才能進(jìn)行正常運(yùn)營、擴(kuò)大再生產(chǎn)。因此，變壓器在生產(chǎn)的前期一定要調(diào)查、分析用戶項(xiàng)目進(jìn)展情況，并與之詳細(xì)溝通，明確用戶提貨時間(可能會與合同約定時間略有不同)，并按約定交貨日期安排生產(chǎn)，盡量使完工成品能夠馬上發(fā)貨、安裝、驗(yàn)收，這和精益生產(chǎn)降低庫存的重要理念是一致的。

2、精益生產(chǎn)是企業(yè)降本增效的重要途徑

變壓器企業(yè)單臺產(chǎn)品價值很高，同時，很多零部件，價值較高，如:一個套管價格就高達(dá)幾十萬元，一個油箱造價往往要上百萬元，材料成本占產(chǎn)品總價格的70%以上。同時，設(shè)計(jì)、采購和生產(chǎn)的很多環(huán)節(jié)都往往存在著不同的浪費(fèi)現(xiàn)象，目前，減少浪費(fèi)采取的主要方法有:采用新圖紙、新工藝減少材料用吸:采購時多家比選降低采購成本；加強(qiáng)員工操作培訓(xùn)，減少返工造成的原料成本和人工成本的浪費(fèi):加強(qiáng)規(guī)范操作，減少誤操作導(dǎo)致的元器件損壞造成的浪費(fèi)。而精益生產(chǎn)的一個主要方式是識別浪費(fèi)、減少浪費(fèi)，因此，精益生產(chǎn)能夠更好的推動變壓器企業(yè)降本增效、減少浪費(fèi)。

3、變壓器生產(chǎn)、試驗(yàn)對準(zhǔn)時制要求更高

該企業(yè)變壓器產(chǎn)品的加工大多是由手工操作和機(jī)械操作相結(jié)合完成的，多達(dá)幾十道加工工序。一道工序的延誤或某個零件的丟失，可能會導(dǎo)致整個產(chǎn)品完成時間的延誤。由此可見，變壓器的生產(chǎn)要求很高的準(zhǔn)時性。并且由于變壓器是電網(wǎng)系統(tǒng)最主要的設(shè)備，在制造的過程中有很長的檢驗(yàn)、試驗(yàn)過程。試驗(yàn)計(jì)劃往往是在產(chǎn)品開始生產(chǎn)前就已經(jīng)排出。為了確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利進(jìn)行和按合同要求交貨，必須按時完成各道工序。因此，雖然不是批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，但變壓器產(chǎn)品對準(zhǔn)時制的要求更高，這和精益生產(chǎn)的核心思想是一致的。

??總之，現(xiàn)在及今后的變壓器企業(yè)競爭，降本增效是核心與關(guān)鍵，而精益生產(chǎn)是降低企業(yè)產(chǎn)品成木的最直接、最有效手段，也是企業(yè)長久、可持續(xù)發(fā)展的重要保障，因此，必須要做好變壓器企業(yè)的精益生產(chǎn)工作。??

（本案例來自天行健咨詢公司，由于涉及隱私問題，本案例不一定為完整版本，可能部分省略，敬請諒解！）