一、項(xiàng)目背景
近年來,供電企業(yè)的高速發(fā)展掩蓋了一些管理問題,電網(wǎng)安全運(yùn)行隱患多,運(yùn)營能力不高,資產(chǎn)經(jīng)營管理較為粗放,人力資源管理機(jī)制不能支撐企業(yè)的高速發(fā)展,現(xiàn)行的管理體制機(jī)制與快速發(fā)展的電網(wǎng)生產(chǎn)力不適應(yīng),企業(yè)內(nèi)部還存在明顯的薄弱環(huán)節(jié)。
二、供電企業(yè)精益生產(chǎn)實(shí)踐的探索過程
作為基層供電企業(yè)的某供電公司,積極進(jìn)行供電企業(yè)精益生產(chǎn)的實(shí)踐探索, 特聘請天行健咨詢公司引入精益生產(chǎn)項(xiàng)目以樹立持續(xù)改進(jìn)的理念,減少輸變電運(yùn)維過程中的非增值環(huán)節(jié),消除浪費(fèi),提高供電可靠性、降低成本、提高效率,實(shí)現(xiàn)供電服務(wù)水平的不斷提高與生產(chǎn)成本的不斷降低。
1、實(shí)施輸變電二維對標(biāo)和狀態(tài)檢修工作試點(diǎn)
在公司原生產(chǎn)MIS的基礎(chǔ)上,實(shí)施了“輸變電資產(chǎn)運(yùn)行維護(hù)績效(二維對標(biāo))”和“輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修(輔助決策)”管理系統(tǒng)的研發(fā),實(shí)現(xiàn)了在生產(chǎn)過程中自動積累設(shè)備運(yùn)維、設(shè)備狀態(tài)、檢修成本、員工業(yè)績、電網(wǎng)運(yùn)行等信息。通過對各類成本與服務(wù)水平數(shù)據(jù)的績效分析,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過程“人、財(cái)、物”的集約化績效管理,為實(shí)施精益生產(chǎn)管理奠定了基礎(chǔ)。
2、以精益思想為導(dǎo)向深化企業(yè)文化建設(shè)
天行健咨詢公司對該公司的班組員工開展分批次、分層次的精益生產(chǎn)基本理論培訓(xùn),定期開展對骨干人員的精益專業(yè)技能培訓(xùn)。將精益生產(chǎn)實(shí)踐探索作為一項(xiàng)重點(diǎn)生產(chǎn)工作,實(shí)行周計(jì)劃、月檢查,及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)度,定期通報(bào)企業(yè)精益生產(chǎn)工作信息,形成了部門、單位“縱向”密切配合,專家、團(tuán)隊(duì)“橫向”協(xié)同合作的工作體系。
3、以精益生產(chǎn)方法優(yōu)化和固化工作流程
運(yùn)用精益方法,梳理生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程,深入挖掘并消除無效的管理、作業(yè)要素,制定相關(guān)業(yè)務(wù)指導(dǎo)書和管控指標(biāo),優(yōu)化相關(guān)業(yè)務(wù)流程,推進(jìn)作業(yè)層面的規(guī)范化、精益化。借助流程圖、因果圖、價(jià)值流圖、PDCA循環(huán)、頭腦風(fēng)暴法等精益生產(chǎn)分析工具,對輸變電運(yùn)行檢修的計(jì)劃管理流程、設(shè)備臺帳管理流程、檢修作業(yè)流程、狀態(tài)檢修管理、安全工器具管理等進(jìn)行現(xiàn)狀梳理、分析診斷,找出存在的問題,采取對策、制定措施、進(jìn)行改進(jìn),并對優(yōu)化后的流程實(shí)施跟蹤檢查。
4、全面推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和6S管理
為達(dá)到精益生產(chǎn)目的,將作業(yè)人員、作業(yè)流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)設(shè)備等資源優(yōu)化,大力推行輸變電設(shè)備運(yùn)行檢修的前期準(zhǔn)備、停電模式、作業(yè)過程等的標(biāo)準(zhǔn)化工作,以6S管理規(guī)范工作流程、作業(yè)環(huán)境、員工行為,形成檢修工作事前分析、事中控制、事后評價(jià)的常態(tài)工作機(jī)制,通過排除無效動作和持續(xù)改善來提高生產(chǎn)效率。
5、科學(xué)構(gòu)建精益生產(chǎn)管理平臺
自主開發(fā)以設(shè)備管理為核心,計(jì)劃管理為主線,績效管理為手段,成本績效為目的供電企業(yè)精益生產(chǎn)管理平臺,實(shí)現(xiàn)輸變電運(yùn)維、信息采集、績效評價(jià)、精益改進(jìn)一體化。將各類生產(chǎn)信息采集工作納入生產(chǎn)工作流程,實(shí)現(xiàn)流程的標(biāo)準(zhǔn)化和信息采集的標(biāo)準(zhǔn)化。
三、供電企業(yè)精益生產(chǎn)方式實(shí)踐的成效
1、進(jìn)一步提升了輸、變電運(yùn)檢效率
運(yùn)用精益生產(chǎn)的理念和方法,緊緊圍繞輸變電資產(chǎn)運(yùn)行維護(hù)、設(shè)備狀態(tài)檢修、員工績效評價(jià)等關(guān)鍵業(yè)務(wù),開展了設(shè)備臺帳、計(jì)劃執(zhí)行、員工績效、二維對標(biāo)、實(shí)時(shí)信息、流程監(jiān)控等方面的精益化生產(chǎn)實(shí)踐。通過再造業(yè)務(wù)流程,細(xì)化員工績效量化指標(biāo),將人、財(cái)、物管理融入到生產(chǎn)全過程,提升生產(chǎn)信息的利用率。
2、狀態(tài)檢修評估更加成熟可靠
在設(shè)備狀態(tài)評價(jià)過程中,依據(jù)人體器官模式對設(shè)備部件進(jìn)行狀態(tài)評價(jià),根據(jù)狀態(tài)評價(jià)結(jié)果確定設(shè)備部件檢修策略,通過“專家門診”對設(shè)備進(jìn)行最終的綜合診斷,提高了設(shè)備狀態(tài)評價(jià)的準(zhǔn)確性。對設(shè)備狀態(tài)評價(jià)報(bào)告模塊進(jìn)行細(xì)化和完善,根據(jù)狀態(tài)評價(jià)結(jié)果,自動提供上次檢修日期、狀態(tài)檢修基準(zhǔn)周期及下次檢修日期,自動生成狀態(tài)檢修輔助計(jì)劃,為制定狀態(tài)檢修計(jì)劃提供輔助決策信息,使?fàn)顟B(tài)檢修工作更加貼近生產(chǎn)一線。
3、生產(chǎn)運(yùn)維計(jì)劃進(jìn)一步量化細(xì)化
實(shí)施了計(jì)劃分層剛性管理,由公司檢修計(jì)劃衍生出車間周計(jì)劃、車間日計(jì)劃、班組日計(jì)劃、員工日計(jì)劃,在衍生計(jì)劃的同時(shí),根據(jù)計(jì)劃內(nèi)容確定檢修設(shè)備,依據(jù)檢修設(shè)備,結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)定額,確定檢修人工、車輛和維護(hù)材料等各種檢修費(fèi)用,根據(jù)員工日計(jì)劃和員工日志,量化員工的工作業(yè)績,實(shí)施績效管理。
4、簡約高效的運(yùn)行機(jī)制逐漸形成
精益生產(chǎn)實(shí)踐推動了從以經(jīng)驗(yàn)型管理逐步向以工作經(jīng)驗(yàn)為主、信息資源分析為輔的科學(xué)型管理轉(zhuǎn)變,借助對生產(chǎn)過程中各類信息資源的統(tǒng)計(jì)、分析,將有形的企業(yè)管理制度通過信息系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為工作執(zhí)行全過程中無形的控制節(jié)點(diǎn),使企業(yè)從粗放式的管理,逐步轉(zhuǎn)變?yōu)橐粤鞒毯涂冃楹诵牡木婊芾怼?/p>
5、進(jìn)一步激發(fā)了生產(chǎn)一線員工的工作潛能
通過供電企業(yè)精益生產(chǎn)方式,將人、財(cái)、物真正融入輸變電設(shè)備運(yùn)行維護(hù)工作的實(shí)施中,科學(xué)提煉生產(chǎn)一線員工績效指標(biāo),合理量化員工的工作業(yè)績,依托信息平臺采集員工績效信息,通過員工、班組、車間三級審核評估后進(jìn)行績效兌現(xiàn)。打破崗位級別概念,營造收入靠貢獻(xiàn)的良好競爭氛圍,實(shí)現(xiàn)了員工收入分配機(jī)制的改革和創(chuàng)新,激發(fā)了員工的工作熱情和積極性,保證了系統(tǒng)的持續(xù)推進(jìn)。
6、建成了基于數(shù)據(jù)中心的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)
在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)了設(shè)備參數(shù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、運(yùn)行數(shù)據(jù)、運(yùn)行維護(hù)成本數(shù)據(jù)以及人員績效數(shù)據(jù)等的實(shí)時(shí)采集,建立了公司生產(chǎn)數(shù)據(jù)中心。可精準(zhǔn)的統(tǒng)計(jì)輸變電設(shè)備的停、送電間,可隨時(shí)進(jìn)行輸變電設(shè)備可靠性數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與分析,確保了指標(biāo)的準(zhǔn)確性和完整性。實(shí)現(xiàn)了變電一次系統(tǒng)圖、單接線圖、部件組合圖與設(shè)備臺帳的鏈接,精益生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)已成為生產(chǎn)系統(tǒng)離不開的助手和工具。
四、項(xiàng)目收益
1、該企業(yè)以員工績效管理方法提高業(yè)績指標(biāo),并使輸變電故障平均搶修時(shí)間縮短了35%,重復(fù)停電率降低了55%,輸變電設(shè)備檢修質(zhì)量波動性下降了76%,運(yùn)行操作人工下降45%,各級人員的工作效率提高了50%；
2、天行健咨詢公司在該企業(yè)實(shí)施的精益生產(chǎn)項(xiàng)目，進(jìn)一步提高了設(shè)備檢修的準(zhǔn)確性和及時(shí)性,提高了設(shè)備檢修質(zhì)量,減少了停電次數(shù),大大降低了設(shè)備的維修率,提高了輸變電設(shè)備的供電能力和供電可靠性；
3、借助精益生產(chǎn)管理平臺,各級生產(chǎn)人員可及時(shí)掌握生產(chǎn)計(jì)劃信息,準(zhǔn)確的進(jìn)行生產(chǎn)工作準(zhǔn)備和工作實(shí)施, ,降低了運(yùn)行維護(hù)成本,縮短了設(shè)備維護(hù)工期,提高了變電設(shè)備的投運(yùn)率和使用率；
4、一線員工的精細(xì)化管理、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的本領(lǐng)得到明顯提升,主人翁意識普遍提高；
5、在天行健咨詢公司的幫助下，該企業(yè)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備臺帳自動校核,保證了設(shè)備臺帳的完整性,可分析設(shè)備狀態(tài)對電網(wǎng)的影響,使設(shè)備管理更人性化、智能化、實(shí)用化。
（本案例來自天行健咨詢公司，由于涉及隱私問題，本案例不一定為完整版本，可能部分省略，敬請諒解?。?/span>