第一步:制定能準(zhǔn)確反映市場(chǎng)需求、讓客戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，保證產(chǎn)品受到市場(chǎng)的歡迎和滿(mǎn)意，解決占領(lǐng)市場(chǎng)的問(wèn)題；
第二步:建立有效的以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為核心的標(biāo)準(zhǔn)體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和生產(chǎn)率的提高；
第三步:用各種標(biāo)準(zhǔn)化的表格支持產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，使企業(yè)具備適應(yīng)市場(chǎng)的能力。
看板管理是準(zhǔn)時(shí)制的基礎(chǔ)，是控制生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)工序的信息系統(tǒng)。旨在傳達(dá)“生產(chǎn)什么，什么時(shí)候，生產(chǎn)多少，如何生產(chǎn)和搬運(yùn)，做好看板管理:
首先，生產(chǎn)計(jì)劃一旦確定，就會(huì)給各個(gè)車(chē)間下達(dá)生產(chǎn)指令，然后各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間給前面的工序下達(dá)生產(chǎn)指令，最后給倉(cāng)庫(kù)管理部和采購(gòu)部下達(dá)相應(yīng)的指令。
第二，采用取料看板和生產(chǎn)看板的方法。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程以逆向拉動(dòng)的方式控制，從生產(chǎn)過(guò)程的下游向上游傳遞取料時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)間、數(shù)量、品種等信息。
首先要貫徹PDCA工作法，把各項(xiàng)工作按計(jì)劃進(jìn)行，實(shí)踐，然后檢查結(jié)果，把成功的方案納入標(biāo)準(zhǔn)，把不成功的方案留給下一個(gè)環(huán)節(jié)去解決。
二是做好制造過(guò)程和輔助生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理，組織推進(jìn)文明生產(chǎn)，提高生產(chǎn)節(jié)奏；組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量趨勢(shì)；組織過(guò)程質(zhì)量控制，建立管理點(diǎn)。還應(yīng)注意采購(gòu)和供應(yīng)、電力生產(chǎn)、設(shè)備維修、工具制造、倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存和運(yùn)輸服務(wù)等其他輔助生產(chǎn)過(guò)程。
三是加強(qiáng)4M管理，盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，分析原因，采取相應(yīng)措施；材料的管理主要是加強(qiáng)驗(yàn)收，改進(jìn)保管方法，避免材料磕碰、變形、變質(zhì)。方法的管理是將最好的操作方法標(biāo)準(zhǔn)化、文件化并向工人徹底解釋。
第四，實(shí)施6S，使工作有序，提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，減少浪費(fèi)，提高人的素養(yǎng)和安全水平。
JIT生產(chǎn)模式是一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理技術(shù)，其核心是“適時(shí)適度生產(chǎn)”通過(guò)看板管理，JIT生產(chǎn)取得了巨大的成功。但對(duì)企業(yè)的管理基礎(chǔ)、人員素質(zhì)、技術(shù)裝備、外部環(huán)境等要求較高，只有具備條件的企業(yè)才能實(shí)施按時(shí)生產(chǎn)。