1、從5S開始


5S組織體系只將工作所需的工具放在需要的地方,按使用順序排列,并清楚標記,因此很容易找到。這對于實現快速更換至關重要。


2、將內部時間轉換為外部時間


接下來,將機器內部的任務設置為外部任務。這意味著在機器運行時執(zhí)行更多的轉換活動,除非機器停機或停止。


3、使用快速接頭(無需螺栓)


消除用于連接設備部件的螺栓。需要找到并安裝好。這代表了大量的時間,可以很容易地消除,沒有螺栓意味著沒有浪費時間。


4、特定位置和標準工作(無調整)


標準化一個人的站立位置將有助于減少必須達到的距離,并提高整體轉換安全性。


5、設置和連接(無微調)


設計機器和轉換附件,以便無需任何調整即可快速連接。


6、任何時候都要和機器呆在一起


始終讓至少一名操作員操作機器。這意味著現場總有一名操作員隨時準備執(zhí)行不同的轉換任務。


7、標準化轉換任務


創(chuàng)建一套標準的轉換任務將消除對每次轉換需要執(zhí)行的工作的任何混淆。


8、以5S結束


最后,以5s結束。以5S的組織和清潔標準結束,將確保每一次轉換都為下一次做好準備。


這8條快速轉換規(guī)則是實施SMED方法的核心。每一條規(guī)則都簡要地提醒我們如何正確地實施SMED。


官網所發(fā)稿件、圖片、視頻均用于學習交流;文章來自網絡或者老師投稿,版權歸原作者所有,如涉及作品內容、版權和其他問題,請及時與我們聯系刪除!
查看更多請點擊-->:精益生產管理咨詢公司SMED


上一篇:標準化作業(yè)的5大好處
下一篇:標準操作程序(SOP)如何幫助持續(xù)改善流程?