從廣義上來(lái)說(shuō)，Sort就是通過(guò)消除某些障礙，使您的工作流程變得更簡(jiǎn)單、更容易。當(dāng)您消除意外錯(cuò)誤時(shí)，您可以防止生產(chǎn)不必要或有缺陷的產(chǎn)品。此外，您還可以通過(guò)評(píng)估制造某些物品的成本并評(píng)估不需要哪些部件來(lái)練習(xí)整理。這使您可以消除不必要的因素、成本和流程，從而進(jìn)一步提高您的生產(chǎn)。
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)在日本首次實(shí)施時(shí)，采用了一種簡(jiǎn)單的方法來(lái)跟蹤改善。我們將其定義為 PDCA，即計(jì)劃、執(zhí)行、檢查和行動(dòng)。每當(dāng)生產(chǎn)線發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，所有員工都必須停止他們的流程并尋找問(wèn)題的根源，這類似于根本原因分析。對(duì)于大多數(shù)人來(lái)說(shuō)，實(shí)現(xiàn) Sort 很簡(jiǎn)單。首先，指定一個(gè)員工可以移除和處理不必要部件的區(qū)域。通常，該區(qū)域被稱為“紅色標(biāo)簽”區(qū)域。這是必需的，因?yàn)椴⒎撬形锲范伎梢粤⒓刺幹谩４送?，您?yīng)該清除員工的工作區(qū)未使用的材料，進(jìn)一步提高效率。雇傭一名全職主管定期檢查這些流程，以跟蹤您的流程改進(jìn)。
實(shí)施5S的另一種方法是使用5個(gè)為什么。此過(guò)程允許您詢問(wèn)錯(cuò)誤發(fā)生的原因并定位錯(cuò)誤的來(lái)源。通過(guò)這樣做，您可以組織您的業(yè)務(wù)流程，消除浪費(fèi)，并提高整體效率。