1、降低成本

服務(wù)與制造不同。服務(wù)的種類比生產(chǎn)的種類多。對(duì)于制造業(yè)來說，理想的做法是以客戶需求的速度生產(chǎn)相同的產(chǎn)品。制造商厭惡多樣化，因?yàn)樗鼫p慢了生產(chǎn)速度，并有可能產(chǎn)生成本。

理想的服務(wù)是適應(yīng)多樣化。例如，呼叫中心必須處理盡可能多的不同類型的客戶事件。許多事件都是未完成或未正確完成的事情的結(jié)果。因此，服務(wù)通過“故障需求”產(chǎn)生成本。

Kaizen專注于消除故障需求。員工對(duì)如何正確做事提出建議，并利用Kaizen進(jìn)行改變。通過幫助員工做到正確，Kaizen將做某事或提供服務(wù)的需要以及成本降至最低。顯然，服務(wù)或非制造商做得越多，產(chǎn)生的成本就越低。

2、即時(shí)結(jié)果

Kaizen一次只需邁出一小步，它旨在解決特定問題。因此，公司很快可以看到改善結(jié)果，鼓勵(lì)員工提出更多建議。簡而言之，Kaizen專注于經(jīng)濟(jì)高效地快速改變。

3、減少浪費(fèi)

Kaizen方法涉及進(jìn)行更改，查看結(jié)果，然后進(jìn)行額外更改以改進(jìn)流程。這些變化減少了浪費(fèi)，也就是說，消除了只增加成本的活動(dòng)。

4、激勵(lì)員工

Kaizen取決于員工提出的改變建議。例如，僅在1999年，豐田工廠的7000名員工就提交了75000多項(xiàng)改進(jìn)建議，其中99%得到了實(shí)施。Kaizen鼓勵(lì)員工提出建議，激勵(lì)他們改善工作生活，激發(fā)他們對(duì)工作的熱情，并要求他們對(duì)變革負(fù)責(zé)。換句話說，它賦予員工權(quán)力，豐富工作經(jīng)驗(yàn)，激勵(lì)員工。

5、提高生產(chǎn)力

當(dāng)一家銀行想要解決流程速度和效率問題時(shí)，它就會(huì)使用Kaizen。通過Kaizen，銀行可以實(shí)現(xiàn)了從30%到95%的周期時(shí)間改進(jìn)，有時(shí)以分鐘為單位，有時(shí)以天為單位。一個(gè)管理流程從20分鐘縮短到12分鐘，投訴解決流程從30天縮短到8天。

Kaizen在急診室應(yīng)用中產(chǎn)生了類似的結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)化布局和儲(chǔ)存檢查使護(hù)士每周的可用時(shí)間增加了35小時(shí)。