TPM(Total Productive Maintenance)全名叫做全面生產(chǎn)維護(hù),是一種通過(guò)防止故障、提高設(shè)備效率、減少停機(jī)時(shí)間等方式,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)最大化利用的維護(hù)管理體系。
TPM的核心思想是“人人保養(yǎng)設(shè)備”,因此設(shè)備人首先要提高保養(yǎng)意識(shí),明白設(shè)備保養(yǎng)是生產(chǎn)所必需的,而非一項(xiàng)次要工作。
設(shè)備人需要掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、使用方法以及常見(jiàn)故障等知識(shí),以便在保養(yǎng)和故障排除時(shí)快速有效地解決問(wèn)題。
設(shè)備人需要根據(jù)設(shè)備的使用情況和保養(yǎng)需求,制定合理的保養(yǎng)計(jì)劃。保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)包括日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和維修保養(yǎng)三個(gè)方面。
設(shè)備人應(yīng)實(shí)施預(yù)防性保養(yǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患問(wèn)題,避免設(shè)備出現(xiàn)故障。預(yù)防保養(yǎng)應(yīng)包括清潔、潤(rùn)滑、緊固、檢查等內(nèi)容。
設(shè)備人應(yīng)使用維護(hù)工具,如保養(yǎng)記錄表、保養(yǎng)工具、故障記錄簿等,記錄設(shè)備的保養(yǎng)和故障情況,以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和改進(jìn)。
設(shè)備人應(yīng)積極參與改進(jìn)活動(dòng),提出改善設(shè)備效率、降低故障率、縮短停機(jī)時(shí)間等方面的建議,并與其他相關(guān)部門(mén)進(jìn)行溝通合作。
總之,設(shè)備人在TPM管理中起著至關(guān)重要的作用。通過(guò)提高保養(yǎng)意識(shí)、掌握設(shè)備知識(shí)、制定保養(yǎng)計(jì)劃、實(shí)施預(yù)防保養(yǎng)、使用維護(hù)工具和參與改進(jìn)活動(dòng)等措施,設(shè)備人可以有效地提高設(shè)備的運(yùn)行效率和生產(chǎn)效益。