為提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，該電機(jī)公司自2015年起開(kāi)始推行精益生產(chǎn)工作，天行健咨詢公司的專家顧問(wèn)通過(guò)導(dǎo)入精益理念、應(yīng)用實(shí)踐精益方法和工具，實(shí)現(xiàn)了從精益現(xiàn)場(chǎng)階段向精益生產(chǎn)階段的轉(zhuǎn)變，建立、完善了精益推進(jìn)的實(shí)施細(xì)則，形成了電機(jī)馬達(dá)、變流器、轉(zhuǎn)軸加工、線圈制造等10余條標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)線，在品質(zhì)、效率、效益提升上取得了顯著成效，但由于物流倉(cāng)儲(chǔ)信息化管理基礎(chǔ)薄弱，效率低下，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)真正意義上穩(wěn)定、連續(xù)的節(jié)拍化生產(chǎn)。為此，該公司積極與天行健咨詢機(jī)構(gòu)及各兄弟企業(yè)溝通交流，通過(guò)論證、對(duì)比，決定借鑒基于“工位制節(jié)拍化套餐式”的物流配送來(lái)確保生產(chǎn)節(jié)拍準(zhǔn)時(shí)兌現(xiàn)的生產(chǎn)模式， 來(lái)解決目前精益生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際問(wèn)題。

目前，項(xiàng)目組成員分工明確，節(jié)點(diǎn)清晰，嚴(yán)格按照項(xiàng)目流程有序推進(jìn)各項(xiàng)工作。力求通過(guò)項(xiàng)目的實(shí)施，打造公司車間工位制節(jié)拍化的精益生產(chǎn)管理模式，將精益管理與日常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理進(jìn)行無(wú)縫對(duì)接，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)工位建設(shè)、工位制貨位管理、物料MES系統(tǒng)建立、異常信息管理平臺(tái)建設(shè)等措施的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)工位制節(jié)拍化的一個(gè)流生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)低成本、高質(zhì)量、高效率的生產(chǎn)運(yùn)作，不斷提升顧客滿意度水平。