按照原定計劃,公司旗下等三家試點單位分別圍繞工作計劃進(jìn)展、月度工作完成情況、工作亮點、工作疑難及對策、下步計劃,對公司級項目進(jìn)行了匯報。
“動力公司總裝效率提升項目從4月實施以來,制定了人均小時產(chǎn)量、產(chǎn)能指標(biāo)提升20%的目標(biāo)。通過整改、增加設(shè)備,改善工裝工具,優(yōu)化布局,梳理物流,拆解、重排作業(yè),管理流失,再測定線體平衡,截至11月30日,項目人均小時產(chǎn)量提升了16.53%,產(chǎn)能指標(biāo)提升了18.6%。在項目驗收前,我們已經(jīng)完成目標(biāo),特此感謝天行健咨詢公司及公司員工的付出,才能達(dá)到這樣出乎預(yù)料的效果。”動力公司總裝效率提升項目負(fù)責(zé)人譚總在匯報會上表示。
動力公司總裝效率提升項目只是集團公司精益生產(chǎn)項目取得的成效的一個例子。在另一家子公司的精益制造項目中,經(jīng)過前期努力,中速機標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)項目瓶頸工序所耗時間由326分鐘變?yōu)?76分鐘,缸套安裝工序組裝效率預(yù)計提升18.2%。而調(diào)速器效率提升項目經(jīng)過調(diào)整加工工藝,使調(diào)頭車、精車外元加工效率提升了310%。
蒙先生是公司效率改善提升項目組的成員之一。在精益生產(chǎn)項目實施過程中,她和組員通過優(yōu)化工藝布局,壓縮了生產(chǎn)現(xiàn)場在制品庫存量。2017年10月,公司在制品同比下降13.92%。
集團公司副總裁周總在聽取匯報后表示,精益制造作為一個系統(tǒng)工程,一定要讓企業(yè)構(gòu)建起精益產(chǎn)業(yè)平臺,加大集團產(chǎn)業(yè)技能優(yōu)勢。項目組成員要克服畏難情緒,敢于創(chuàng)新,加快精益人才的培養(yǎng),努力將公司精益制造項目推上新臺階。
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