在VSM課程開始前，集團(tuán)總部方總對(duì)本次VSM訓(xùn)練做動(dòng)員講話，并作出重要指示：我們?cè)跒榭蛻籼岢霎a(chǎn)品，就會(huì)有價(jià)值流，其中一定有浪費(fèi)或者不增值的流程，挑戰(zhàn)在于如何識(shí)別增值與非增值的流程，減少浪費(fèi)，縮短交付周期，從而提高企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力，強(qiáng)調(diào)精益改善——永無止境。

本次培訓(xùn)共分成6個(gè)小組，每組選出一位組長(zhǎng)，并通過互動(dòng)討論，小組PK方式展開課程。各位經(jīng)理在百忙之中，積極參與，氣氛非?；钴S！首先，段老師在培訓(xùn)過程中引入企業(yè)如何邁向精益企業(yè)，并為大家詳細(xì)講解精益生產(chǎn)的思想、精益核心工具方法等，教會(huì)各位經(jīng)理如何畫出本公司價(jià)值流程圖VSM，如何通過VSM價(jià)值流程圖去識(shí)別浪費(fèi)，輕松的找出可以迅速改善的流程有哪些。

此次培訓(xùn)課程以企業(yè)實(shí)際案例展開，以實(shí)踐演練為主，中間穿插了許多練習(xí)與互動(dòng)討論，取得了良好的效果。在段老師的精彩講授下，整個(gè)課程滿滿都是干貨，學(xué)員收獲頗多，受益匪淺。

通過此次系統(tǒng)的《精益VSM價(jià)值流程圖分析與優(yōu)化訓(xùn)練》課程，使得大家對(duì)本部門工作改善有了深刻認(rèn)識(shí)，并在實(shí)踐演練過程中，尋找浪費(fèi)根源，制定初步的改善方案。各部門經(jīng)理能夠運(yùn)用所學(xué)知識(shí)去識(shí)別生產(chǎn)過程中有哪些增值與非增值的流程，掌握價(jià)值流之流線化、安定化、平穩(wěn)化和適時(shí)化，并將學(xué)到的價(jià)值流改善方法轉(zhuǎn)化為解決實(shí)際問題的能力，在生產(chǎn)過程中縮短產(chǎn)品交期，降低成本，提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力！