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流程、人、技術(shù),精益產(chǎn)品開發(fā)之道

作者:分類:精益設(shè)計(jì)時(shí)間:2019-09-24 09:12:00

精益產(chǎn)品開發(fā)體系包括三個(gè)要素,即人、流程和技術(shù)。以豐田為例。豐田的精益產(chǎn)品開發(fā)體系可以為新產(chǎn)品的開發(fā)提出一系列流程,培養(yǎng)自己的工程師團(tuán)隊(duì),使用最新的技術(shù)和工具。同時(shí),豐田將這三個(gè)方面整合成一個(gè)協(xié)調(diào)發(fā)展的體系。

1.創(chuàng)建一個(gè)連續(xù)和順暢的產(chǎn)品開發(fā)流程。

為了建立一個(gè)持續(xù)、順暢的精益產(chǎn)品開發(fā)流程,豐田在產(chǎn)品開發(fā)過程中實(shí)施了“前端項(xiàng)目”,其核心是在設(shè)計(jì)的前期提供更多的解決方案(集中式研發(fā)模式),而這種模式最大的優(yōu)勢就是可以優(yōu)中選優(yōu)。傳統(tǒng)的循環(huán)開發(fā)模式是通過不斷分析、修改、優(yōu)化的過程來實(shí)現(xiàn)最終產(chǎn)品,這是一個(gè)不斷試錯(cuò)的過程。

以豐田開發(fā)普銳斯混合動(dòng)力車為例。接到開發(fā)混合動(dòng)力汽車的任務(wù)后,總工程師帶領(lǐng)4個(gè)汽車研發(fā)中心,用4個(gè)月時(shí)間完成了整體設(shè)計(jì)。一開始他們通過各種渠道找到80款不同的混動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),去掉不合理的,然后不斷討論對(duì)比,從10款減到4款,從4款減到1款,也就是現(xiàn)在的普銳斯發(fā)動(dòng)機(jī)。后來在model 設(shè)計(jì)上,4個(gè)汽車中心生產(chǎn)了20個(gè)不同的設(shè)計(jì)方案,5個(gè)圖紙,4個(gè)原尺寸模型,2個(gè)最佳設(shè)計(jì),根據(jù)廣泛的員工反饋修改后選出了最終的設(shè)計(jì)。

建立精益產(chǎn)品開發(fā)流程的另一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)是標(biāo)準(zhǔn)化,即建立標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程和檢查表,保證設(shè)計(jì)流程的連續(xù)性和設(shè)計(jì)質(zhì)量的可監(jiān)控性,從而減少評(píng)審和檢查的次數(shù)。同時(shí),通過長期持續(xù)的改進(jìn),優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)工作流程。豐田工程師在設(shè)計(jì)遵循的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)包括:

  • 每個(gè)組件和每個(gè)工具的描述;

  • 當(dāng)前生產(chǎn)能力的描述;

  • 已發(fā)生問題的解決方案;

  • 設(shè)計(jì)過程中工程師定期更新的內(nèi)容。

2.建立由總工程師領(lǐng)導(dǎo)的產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)。

精益產(chǎn)品開發(fā)的第二步是把合適的人放在合適的崗位上,建立有效的產(chǎn)品開發(fā)組織。總工程師制度是豐田人事安排的核心。

總工程師應(yīng)該具備三個(gè)能力,這也是豐田的標(biāo)準(zhǔn):一是技術(shù)水平高,是一個(gè)能力過硬的總工程師,對(duì)產(chǎn)品有全局意識(shí)和預(yù)見性。第二,要有項(xiàng)目管理的能力,代表客戶,了解客戶的需求。第三,要有優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)。

對(duì)于一個(gè)企業(yè)來說,如果需要做精益開發(fā),公司的架構(gòu)也要重組。豐田采用矩陣式組織結(jié)構(gòu)。在這種架構(gòu)下,團(tuán)隊(duì)按照功能和產(chǎn)品進(jìn)行劃分,最大程度的結(jié)合了各自的優(yōu)勢。比如總工程師整體負(fù)責(zé)一個(gè)汽車項(xiàng)目,不同的汽車有不同的總工程師,他們組成一個(gè)總工程師團(tuán)隊(duì);對(duì)于各種車型,按照汽車的不同功能部件進(jìn)行分組。職能部門經(jīng)理,如車身、設(shè)計(jì)、發(fā)動(dòng)機(jī)等。,對(duì)各職能組負(fù)責(zé),各職能部門的工程師向部門經(jīng)理匯報(bào)。

3.工具的作用是支持

精益產(chǎn)品開發(fā)的第三步是用工具和技術(shù)來支持流程和人的工作。

在引進(jìn)新技術(shù)方面,豐田奉行的原則是不積極倡導(dǎo)新技術(shù),而是使用可靠的、經(jīng)過充分測試的技術(shù)。工具和技術(shù)的意義在于支持過程,而不是驅(qū)動(dòng)過程;是加強(qiáng)人的工作,不是代替人。

“大屋”的工程合作模式。他把各個(gè)職能部門的工程師聚集在一個(gè)大房間里,住在一起。在這里,他們打印出產(chǎn)品開發(fā)狀態(tài)的信息(包括數(shù)據(jù)、成本、質(zhì)量、進(jìn)度等各種關(guān)鍵問題。)并貼在墻上,方便大家查看和討論。當(dāng)他們住在同一個(gè)房間時(shí),他們更和諧,更好地溝通,更容易做出決定,從而縮短了產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間?!按蠓孔印甭犉饋砗芎唵?,甚至有點(diǎn)可笑,但它支持的是流程和人的工作,也就是正確的工具和技術(shù)。

  • 與傳統(tǒng)精益產(chǎn)品開發(fā)流程的比較

  • 傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)

  • 精益產(chǎn)品開發(fā)

  • 關(guān)注客戶

  • 關(guān)注客戶和目標(biāo)

  • 把信息和結(jié)論推給別人。

  • 根據(jù)流程要求選擇信息。

  • 前端薄弱,后端緊急滅火

  • 加載前,形成最佳解決方案。

  • 工作量不均衡

  • 工作量是均勻而有規(guī)律的

  • 快速關(guān)注一個(gè)設(shè)計(jì),循環(huán)修改。

  • 在設(shè)計(jì)的過程中廣泛探索可行方案,選擇最終方案。

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