“精益”，精，即少而精，不放多余的生產元素，只是在適當的時候生產一個市場急需的必要數量的產品(或者下一道工序急需的產品)；效益，即一切經營活動都應該是有益的、有效的、經濟的。精益生產是知名的豐田生產體系的延伸，是當前行業(yè)中最好的生產組織體系和方法，創(chuàng)造了20世紀工業(yè)企業(yè)再造的奇跡，正在汽車、航空、電子等高科技行業(yè)被推動為新一代工業(yè)革命。

有競爭力的設計

21世紀，實現精益的方法和經驗越來越豐富和成熟。在此期間，數字化制造為實現精益提供了更加有力的工具，擴大了精益在制造企業(yè)中的應用范圍。過去，我們強調生產制造過程中的質量、效率和成本控制。事實上，設計的流程也需要追求高質量、高效率、低成本，即把“精益”的思想從制造延伸到設計的流程，盡可能在設計的每一個環(huán)節(jié)、每一個步驟、每一個流程中使用最佳方案，同時在設計活動中對設計產品的流程和狀態(tài)進行精確控制和優(yōu)化。也就是精益設計。

以前在設計的世界里，人們總是追求龐大、豪華、領先的設計工具，成本必然很高。同時他們對設計的流程也不太重視，設計的工具質量很難控制。任何行業(yè)生產的過程都是以市場的資本、價值和競爭力為導向的，設計也必須朝這個方向走，走出人、錢、物等生產要素“堆砌”的誤區(qū)，走進一個有競爭力的體系。

追求有競爭力高效的設計靠什么？是通過精益的概念來實現的。有了精益設計，可以在設計過程的質量和成本之間取得平衡，可以簡化一些不必要的設計環(huán)節(jié)，尤其是設計中的關鍵環(huán)節(jié)可以進一步優(yōu)化和加強。這就是精益設計的意義。

構建設計生產線

精益設計的思路和模式源于精益生產，但與它們相比，精益的思路更容易在生產環(huán)節(jié)實現。制造的生產環(huán)節(jié)和流程都是可見的，它的控制對象都是生產線上和規(guī)模生產設備線上的工人，他們的工作相對專業(yè)化和簡單。在設計體系中，設計的對象是知識產品，設計中的參與者都是經驗豐富的高級知識分子和工程師，他們的工作方式有很大的自主性和主動性。同時，設計使用的工具和手段更多的掌握在設計的工作人員手中，這很大程度上取決于他們的理解和感受力。

精益設計的目的是讓設計團隊追求設計流程和設計能力的優(yōu)化。沒有數字手段，人的設計活動就是一種智力自由發(fā)揮的勞動。如今信息技術的應用已經進步到了一定程度，從使用單元工具的階段進入了集成協(xié)作階段，這就自然而然的把設計流程和設計流程的優(yōu)化提上了日程。數字網絡可以讓我們用得最好、用得最好的工具、手段、人的能力的配合，通過整合協(xié)調設計流程的工具、手段、人員，可以形成所謂的產品設計流水線。更多的腦力勞動者可以像在生產流水線上一樣協(xié)同工作，各司其職，發(fā)揮專業(yè)作用。也就是說，精益設計只有采用數字化的手段、工具和對智力產品的系統(tǒng)支持，才能真正實現精益設計的概念。

信息化手段和系統(tǒng)是基于精益設計構建管道的最佳方式。因此，精益設計是信息技術支持下的一種新的設計理念和方法。中國設計產業(yè)在追求創(chuàng)新設計的同時，必須追求設計產能配置的優(yōu)化，最終提升中國制造的整體競爭力。

完成精益企業(yè)

現在人們開始意識到，設計和生產一樣，有一個按照產業(yè)化進程進行專業(yè)配置的過程，而如何讓設計的流程和設計的能力發(fā)揮高效配置，是企業(yè)掌控設計流程的一個非常重要的驅動力。

要實現精益設計，首先要認清一個企業(yè)設計的基本流程，對自己的情況、運營環(huán)境、專屬生產的特點有非常清晰的認識，然后有機結合設計的人員、設施、軟件工具、標準數據等。，按照精益的思路形成企業(yè)生產設計流程，然后為企業(yè)提供整個設計能力的最佳配置。

和傳統(tǒng)的工藝相比，精益設計是從整體上、系統(tǒng)上，從精益求精的優(yōu)化上，來考慮整個設計系統(tǒng)、設計進程，從而能夠達到更加高素質、高水平的一種設計狀態(tài)。

精益設計是對整個設計進程、設計流程及設計系統(tǒng)本身在市場上具備競爭力的具體的支撐和體現。如果企業(yè)真正能夠把精益運用到制造中、運用到設計中，就可以構建一個完全精益化的企業(yè)。這樣的企業(yè)就會是最優(yōu)化的企業(yè)，最具競爭力的企業(yè)，能夠創(chuàng)造更多價值的企業(yè)?，F在隨著精益思想的推廣，以造就“精益企業(yè)”為戰(zhàn)略來實現在產品整個生命周期的快速響應、減少生產周期和本錢等目標，已經為越來越多的企業(yè)所認可。

之所以現在提出精益設計這個新的理念，一是設計界開始注重本錢，逐步熟悉到設計投進的一些誤區(qū)；二是信息化到今天已經走完了基本工具的使用階段，需要進一步按照設計流程和體系，公道高效地配置信息系統(tǒng)，為產品設計、研發(fā)提供更大的支持和動力。