新廠房的精益物流布局規(guī)劃如何實現(xiàn)，工廠布局的設計規(guī)劃如何與精益物流相結合？天行精益生產管理專家王先生談新工廠流程設計布局精益物流設計：流程設計布局效果如何，一個重要指標就是物流是否順暢，物流成本是否最低。精益物流系統(tǒng)依賴于精益物料系統(tǒng)。

精益物流應該包括跨車間物流、車間內物流、各生產線物流、外協(xié)件物流、裝配倉儲物流。車間工藝設計的布局要考慮和進行物流系統(tǒng)設計。

精益物流設計

物料搬運(Materials handling，簡稱MH)是指為了某種目的，使用某種手段或方法將物品搬運、移動或放置到指定地點的行為。包括生產線內原材料、半成品、工件的檢驗、扣留、存放。是加工過程中必不可少的非常重要的環(huán)節(jié)，也是保證生產能否做到準時的措施。

隨著技術的不斷進步，搬運工作已經從原來的手工操作，也就是人們常說的3K(臟、費力、危險)活動，轉變?yōu)樽非髾C械化提高生產效率。比如叉車和無人車就成為了理想的選擇，用高價機械起重機和自動化倉庫設備搬運的方式也在競相使用。

材料搬運應掌握以下原則：

1)最小化處理時間；

多次裝卸或運輸物品，不僅不能提高生產的效率，還會在運輸物品的過程中造成意外的產品磕碰或人員磕碰傷害。在生產的過程中，要努力減少不必要的物料和零件的裝卸搬運，這是我們最需要改進的地方。

2)盡可能縮短搬運距離；這個道理大家都懂。

3)通過組件裝卸搬運物品；

在搬運貨物時，為方便起見，在搬運貨物的方法中，應根據貨物的形態(tài)、大小、數(shù)量，設置一定的單元進行搬運和存放。因此，投料計劃和庫存管理的方法一般稱為組件裝載法。簡而言之，組裝裝卸法就是盡可能一次裝卸多個物品，以減少搬運次數(shù)。

4)利用重力；

重力是搬運東西最經濟的方法。比如生產線上的滑道，入口高于出口，靠零件重力自動滑行。

5)機械化手段；

對于沉重和難以移動的物品，應使用天車、KPK和其他輔助工具。這樣可以降低工人的勞動強度，有效減少零件損壞，提高效率。