圖1和圖2是典型的生產(chǎn)線設(shè)備布局形式。圖1所示的形式由加工中心組成，它們排列成“u”形。設(shè)備并行配置(幾臺設(shè)備處理同一流程)。如果線間的一臺設(shè)備出現(xiàn)故障，并聯(lián)的其他設(shè)備可以繼續(xù)處理，不會導致生產(chǎn)線停運。這種生產(chǎn)線的形式相當靈活，還可以根據(jù)投資規(guī)模實現(xiàn)“一次規(guī)劃，分步實施”。

圖2所示的形式由加工中心和專用機床組成，它們呈矩形排列。該設(shè)備以串聯(lián)和并聯(lián)方式布置。加工中心平行布置，可根據(jù)投資計劃分期實施。專用機床按順序排列，按計劃目標一次到位。在圖1和圖2中，深線部分為第一階段投資設(shè)備，淺線部分為第二階段投資設(shè)備。部分裝配線和裝配線采用矩形布局(見圖3)。輔助設(shè)備的布置(如在線測量儀表、設(shè)備報廢儲存箱等。)和接入通道應在設(shè)備布置時同時考慮。在圖1中，工序之間的工件由機械手輸送，而在圖2和圖3中，工序之間的工件由電動滾道輸送。(天行健咨詢專注于國內(nèi)企業(yè)管理先進技術(shù)的研發(fā)，服務全國客戶，提供專業(yè)的六西格瑪，精益六西格瑪，六西格瑪設(shè)計(DFSS)，精益生產(chǎn)管理，精益布局，TPM管理，精益研發(fā)管理，triz創(chuàng)新技術(shù)，IE工業(yè)工程等項目輔導咨詢，公開課培訓。)

發(fā)動機的布局必須考慮生產(chǎn)的物流關(guān)系，精益和設(shè)計的物流關(guān)系對實現(xiàn)JIT非常重要。物流短，順暢，不走彎路，這是精益物流的概念。圖4和圖5是典型的發(fā)動機工廠布局物流圖。物流從零件毛坯上線到熱試后成品下線單向流動，外購件從垂直方向送入。當目標產(chǎn)能不超過30萬套/年時，選擇圖4所示的模式，即加工線由兩條子線組成，裝配線在泵送線上設(shè)置預留工位，可以分階段實施，實現(xiàn)方案目標。

當目標產(chǎn)能達到50萬臺/年以上時，選擇圖5所示的模式，即全廠對稱布置，土建和工藝設(shè)備分兩期實施，以降低一期的運行成本；自行推車(電瓶叉車或AGV推車等。)用于在生產(chǎn)線生產(chǎn)的加工區(qū)域之間傳送工件。

廠區(qū)主機房及輔助設(shè)施的配置

工廠的基本功能如下：機器裝配主車間、變電所、電站房(提供壓縮空氣、蒸汽或熱水)、制冷站房(提供空調(diào)或冷凍水)、水泵房、廢水處理站和切削液收集供應站等。機器裝配主車間布置在車間中心，所有公共輔助用房根據(jù)功能要求布置在主車間周圍。

工廠內(nèi)發(fā)動機缸體、缸蓋、曲軸、連桿等生產(chǎn)線基本采用濕法加工，切削液處理系統(tǒng)應采用集中供應、集中處理、集中收集切屑的形式，有助于降低投資成本，改善生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生。切削液由氣管供給和回流，有利于設(shè)備布置和調(diào)整。

主廠房采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)或桁架結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)廠房可采用20m*20m、32m*20m、40m*20m的大柱網(wǎng)形式。這種廠房形式既充分發(fā)揮了大柱距的優(yōu)勢，又體現(xiàn)了經(jīng)濟性(可以大大減少廠房的柱子和基礎(chǔ)投資)，同時滿足了設(shè)備布置的靈活性，充分利用了場地面積。大柱網(wǎng)車間為今后產(chǎn)品改造或升級及布局調(diào)整創(chuàng)造了條件。

工廠主機樓土建工程的設(shè)計精益要求一般為：

• 主廠房樓面荷載要求為20kpa(設(shè)備一般不做獨立基礎(chǔ))，采用環(huán)氧樹脂地面；

• 主車間溫度要求為：夏季28度，冬季15度，相對濕度≤70%，車間內(nèi)設(shè)置機械排風系統(tǒng)，定期將過濾后的新鮮空氣送入室內(nèi)，改善工作區(qū)域環(huán)境；

• 主廠房照度要求為300lx。根據(jù)南北方地區(qū)日照強度的差異，是否設(shè)置工廠采光帶應區(qū)別對待。

精益生產(chǎn)是一個持續(xù)不斷的改進過程，很多發(fā)動機廠都在向精益企業(yè)的目標努力。在借鑒國外先進企業(yè)的同時，精益企業(yè)的發(fā)展過程需要根據(jù)中國國情和自身特點不斷探索，不斷完善。