一、設(shè)備可重組布局的原則

企業(yè)的生存能力取決于其市場競爭力，產(chǎn)品是企業(yè)競爭力的載體。停車系統(tǒng)的配置和設(shè)備布局是影響企業(yè)及其產(chǎn)品競爭力的重要因素。近年來，公共基礎(chǔ)理論和實踐的研究、日益成熟的系統(tǒng)設(shè)計和仿真技術(shù)以及數(shù)控機床的廣泛使用，為設(shè)備的可重構(gòu)布局提供了堅實的基礎(chǔ)。

設(shè)備的可重構(gòu)布局是為了適應產(chǎn)品的快速變化，及時調(diào)整其功能和生產(chǎn)能力。因此，為了滿足裝備可重構(gòu)布局的高度靈活性和敏捷性，裝備可重構(gòu)布局應遵循以下原則:

1，工藝性原則

工藝是產(chǎn)品合理連續(xù)制造工藝和各生產(chǎn)環(huán)節(jié)加工能力匹配的有力保障。工藝的合理性不僅可以減少生產(chǎn)過程中的中斷、等待和停頓，還可以避免系統(tǒng)配置的不平衡，減少生產(chǎn)能力的冗余。

2，經(jīng)濟性原則

經(jīng)濟性是設(shè)備重組前必須考慮的重要因素之一。如果設(shè)備重組成本過高，必然會增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，導致產(chǎn)品不能被客戶接受，難以滿足市場的要求。因此，在設(shè)備重組前，需要對重組成本的經(jīng)濟進行綜合評估，以確保企業(yè)的效益。

3，可持續(xù)性原則

可持續(xù)是對車間系統(tǒng)更新升級能力的要求。一方面，通過重組或改變串聯(lián)的設(shè)備，便于形成適應零件加工形狀和工藝變化的新設(shè)備布局；另一方面，通過擴充或減少并聯(lián)設(shè)備，可以在不影響現(xiàn)有設(shè)備運行的情況下，根據(jù)市場趨勢快速無縫地調(diào)整產(chǎn)品的產(chǎn)量。

4、安全性原則

安全是生產(chǎn)的前提和保證。設(shè)備布置應嚴格遵循“安全優(yōu)先”的原則，并保證工人的安全操作。

二、設(shè)備可重組布局的方法

未來產(chǎn)品市場的變化是快速而不可預測的。適應產(chǎn)品的快速變化是可重構(gòu)制造技術(shù)誕生的根本。因此，為了滿足不同類型和批次產(chǎn)品的要求，設(shè)備需要有合適的可重構(gòu)方案來滿足。以下是一些適用的設(shè)備布局方法:

1.對于種類少、需求量大的產(chǎn)品，在滿足經(jīng)濟分析和重組條件的基礎(chǔ)上(即重組后能在不提高產(chǎn)品價格的情況下獲得較高的經(jīng)濟效益)，可根據(jù)工藝和生產(chǎn)能力的要求，重新安排和規(guī)劃設(shè)備配置，以滿足產(chǎn)品的要求。

2.對于多品種的中小批量產(chǎn)品，根據(jù)成組相似原則，可將所有產(chǎn)品零件按分類編碼系統(tǒng)進行分類編號，劃分零件組，編制成組工藝，進行經(jīng)濟分析。在滿足重組條件的情況下，可以按照成組工藝進行設(shè)備的布局設(shè)計。

3.在要選擇的設(shè)備庫中，將相似的設(shè)備按照傳統(tǒng)的集群排列方式排列在一起。如車床組、銑床組等。在多種產(chǎn)品共存的企業(yè)中。這種安排不僅有利于系統(tǒng)重組時設(shè)備的查找和處理，而且可以承擔一些單件小批量生產(chǎn)的任務(wù)。

設(shè)備布局設(shè)計完成后，應采用模板布局法(面積法)進行系統(tǒng)仿真，分析系統(tǒng)設(shè)計的工藝性、合理性、經(jīng)濟性和安全性，對不合理的部分進行適當?shù)恼{(diào)整、改進和完善。確保重組后系統(tǒng)的高效穩(wěn)定生產(chǎn)。