公司在初期運用精益生產(chǎn)得到了很好的效果，例如：生產(chǎn)時間減少了90%；庫存減少90%；到達(dá)客戶手中的缺陷減少50%；廢品率降低50%；與工作有關(guān)的傷害降低50%。公司精益生產(chǎn)管理的基本理念是：消除浪費；需求拉動；不斷改進(jìn)，追求完美；全員參與；管理延伸到供應(yīng)商。

1、消除浪費

浪費就是不增值的一切活動，企業(yè)中的浪費主要有七種表現(xiàn)形式：庫存浪費；動作浪費；等待浪費；返修的浪費；過量生產(chǎn)的浪費；物料搬動的浪費；工藝流程不合理的浪費。公司對于消除浪費制定了相關(guān)流程：首先公司成立相關(guān)小組，在適當(dāng)?shù)臅r間帶上相機或攝像機到目的地，找出浪費的形式和證據(jù)，記錄下所看到的各種形式的浪費，并對其進(jìn)行拍照或者攝像進(jìn)行研究，在討論會上研究討論給出解決方案并公布改進(jìn)方案和實施，如此的重復(fù)并不斷地進(jìn)行改善。

2、需求拉動

公司實行拉動生產(chǎn)方式，以需求來驅(qū)動生產(chǎn)，降低各個環(huán)節(jié)存貨，縮短原材料、產(chǎn)品的滯留時間。術(shù)語“推”和“拉”用來表示工作經(jīng)過整個生產(chǎn)過程的兩種不同系統(tǒng)。

圖 1 

從圖 1 中可以很形象的看出“推”和“拉”兩種生產(chǎn)方式的區(qū)別。因此在拉式系統(tǒng)中，工作通過回應(yīng)下道工序向前推進(jìn)。而推式系統(tǒng)中的工作則隨著自己的結(jié)束而前進(jìn)，不管下道工序是否已經(jīng)做好準(zhǔn)備。因此，零部件可能會堆積在由于設(shè)備故障或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題而落后于進(jìn)度安排的某些崗位上。

精益生產(chǎn)系統(tǒng)的信息是沿著系統(tǒng)一個接一個崗位地反向流動的。每個崗位(即需求者)都把自己的工作要求傳達(dá)給前一個崗位(即供應(yīng)者)，確保供需平衡。工作“準(zhǔn)時”移動到下道工序，使工作流協(xié)調(diào)一致，避免了工序間積累的額外存貨。公司采用在工序之間設(shè)置少量存貨緩沖區(qū)的方法解決問題，當(dāng)緩存降低到一定程度時，就有信號通知前道工序生產(chǎn)足夠的數(shù)量輸出以補足緩沖區(qū)。

3、不斷改進(jìn)，最求完美

公司以不斷追求零庫存、零缺陷、零事故、零非計劃停機、零速度損失、零廢品為目標(biāo)，通過可視化看板(故障停機看板，日生產(chǎn)情況一覽表，不斷改進(jìn)版)將問題暴露出來，不斷進(jìn)行改進(jìn)。

在拉式系統(tǒng)中，工作流是由“下一步需求”指定的。系統(tǒng)能以各種方式傳達(dá)此類信息，包括大喊大叫或揮舞手臂等。但目前為止，最常用的設(shè)備還是“看板”。

公司的看板系統(tǒng)是這樣的：看板卡片被粘在每個容器上，當(dāng)某崗位需要補充其零部件供應(yīng)時，就有一名工人來到存放零部件的地方拿走一個容器中的零件。類似的提取與補充(都由看板控制)自始至終發(fā)生于生產(chǎn)線上下，從供應(yīng)商到產(chǎn)成品存貨。如果主管因為堆積存貨而認(rèn)為系統(tǒng)太松散，也可以收縮系統(tǒng)，撇下一些看板。相反，如果系統(tǒng)太緊了，也可以增加看板，使系統(tǒng)恢復(fù)平衡。

圖 2 

在車間還有日生產(chǎn)情況一覽表和不斷改進(jìn)板，如圖圖 2所示，使公司的所有員工都可以及時的了解公司的生產(chǎn)情況，不斷改進(jìn)板可以提高員工的積極性，對公司的各方面不斷地進(jìn)行完善。

4、全員參與

公司實行全員設(shè)備維護(hù)(TPM)和全員質(zhì)量管理(TQM)的方針。要求員工以班組建設(shè)的形式參與生產(chǎn)管理，全體員工參與管理的項目有：運行系統(tǒng)的有效性、質(zhì)量管理、安全管理、5S、工藝管理、培訓(xùn)、物流。

5S是車間精益管理的基礎(chǔ)，是交貨期的保證，是成本降低活動的源頭，是安全的軟件，是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者，更能營造輕松暢快的作業(yè)現(xiàn)場。

TPM 為精益管理提供了基本的支持和保障。在推行零故障過程中，TPM 保證了零缺陷和及時生產(chǎn)，沒有TPM，精益生產(chǎn)就不可能實現(xiàn)。表 1 描述了TPM 和精益管理之間的關(guān)系。

表 1

公司對于設(shè)備的選擇，規(guī)定了相應(yīng)的原則，要求設(shè)備具有可移動、重量輕、柔性、快速連接、無需地基固定、軟導(dǎo)管、軟導(dǎo)線、便宜、便于維護(hù)、可防錯。

5、管理延伸到供應(yīng)商

在精益生產(chǎn)采購系統(tǒng)中，良好的賣方關(guān)系很重要。買方設(shè)法減少供應(yīng)商名單，重點維持與幾個供應(yīng)商之間的密切關(guān)系。出于對經(jīng)常、小運輸量的需要，許多買主都設(shè)法尋找當(dāng)?shù)毓?yīng)商，以縮短交貨時間及其變化幅度。

公司堅持與供應(yīng)商結(jié)為同盟，從根本上保證原材料質(zhì)量。派代表到供應(yīng)商處監(jiān)督質(zhì)量管理，要求供應(yīng)商量具三同一：同一設(shè)計，同一加工，同一要求標(biāo)準(zhǔn)。并且對供應(yīng)商提供交換信息的平臺：通過網(wǎng)絡(luò)連接，實時得知對方庫存情況；供應(yīng)商按本廠原材料庫存情況，及時進(jìn)行生產(chǎn)并補充本廠的原材料；本廠監(jiān)督供應(yīng)商原材料庫存情況，然其保持在安全庫存以上，并根據(jù)庫存信息決定產(chǎn)能放大的量。