二、持續(xù)的作業(yè)改善—推行精益化作業(yè)的關(guān)鍵細(xì)節(jié)
1、最大化縮短作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間
生產(chǎn)時(shí)由多道工序組成的,各種產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間主要由三個(gè)要素組成:各工序之間的等待時(shí)間、工序之間的搬運(yùn)時(shí)間以及各個(gè)工序中建工產(chǎn)品的時(shí)間。不論是那種工序之間的生產(chǎn)活動(dòng),都離不開準(zhǔn)備的時(shí)間。因此,縮短作業(yè)準(zhǔn)備的時(shí)間是縮短工期不可或缺的必要條件。
2、持續(xù)評(píng)估好人改善生產(chǎn)設(shè)備和工具
對(duì)于設(shè)備的評(píng)價(jià)和改善要從設(shè)備投入生產(chǎn)的第一天甚至是投產(chǎn)前就開始??梢园凑找韵聨讉€(gè)改善要點(diǎn)來(lái)逐步實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的改善。第一,強(qiáng)化對(duì)設(shè)備的檢測(cè)和評(píng)價(jià);第二,培養(yǎng)員工的問(wèn)題意識(shí);第三,完善保養(yǎng)體質(zhì)、強(qiáng)化執(zhí)行;第四,建立改善委員會(huì),征集改善提案。
工作人員可以按照下面的模式對(duì)工具的種類加以區(qū)分,然后針對(duì)所屬類型進(jìn)行更加細(xì)致的改善。
①通用工具:指多數(shù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都可能需要用到的工具,有迎來(lái)切削金屬的刀具、各類用于打磨的磨具、量具、卡具、模具等。
②特殊工具:包括特殊情況需要的工作梯、運(yùn)輸工具、電筆、焊槍等專業(yè)工具。
三、跨部門快速協(xié)調(diào)反應(yīng)—從信息流管理到全員協(xié)作意識(shí)養(yǎng)成
強(qiáng)化以顧客為導(dǎo)向的作業(yè)意識(shí)。很多企業(yè)在經(jīng)營(yíng)中仍然存在著諸多問(wèn)題,如由于計(jì)劃部門對(duì)未來(lái)的銷售及市場(chǎng)分析不足導(dǎo)致庫(kù)存過(guò)多、交貨不及時(shí)、手續(xù)繁瑣等問(wèn)題的出現(xiàn),究其根源,是一夜對(duì)客戶需求預(yù)測(cè)出現(xiàn)失誤。當(dāng)今市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)是以客戶為導(dǎo)向的,只有采用客戶需求拉動(dòng)的方式進(jìn)行企業(yè)的精益化管理,改善和強(qiáng)化員工的作業(yè)意識(shí),才能最大限度的減少客戶成本,提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,又是一種理念、一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)方式JIT就是決心追求完美、追求卓越,就是精益求精、盡善盡美,為實(shí)現(xiàn)七個(gè)零的終極目標(biāo)而不斷努力。
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