一、什么是精益生產管理
近年來，關于精益生產管理的研究越來越多，這不僅是管理學中的一個熱點問題，也是一個難點問題。隨著我國市場經濟的不斷發(fā)展，企業(yè)面臨的競爭環(huán)境早已不同，企業(yè)必須及時轉變觀念，不是“生產什么就賣什么”，而是要“及時做出最暢銷的商品”。在這種情況下，所有的制造企業(yè)都面臨著一系列的問題:如何控制庫存水平，如何保證生產過程的連續(xù)性，如何改進生產系統，以跟上客戶的需求，搶占市場。這些問題困擾著很多企業(yè)，精益生產管理模式就是在這種情況下產生的。
20世紀中期，日本豐田創(chuàng)造了以JIT(準時制)為核心的精益生產管理模式，旨在控制成本，消除浪費。得益于這種全新的生產管理模式，日本汽車工業(yè)迅速崛起，改變了輸給歐美國家的局面，甚至超越了歐美汽車工業(yè)，取得了巨大的成功。精益生產方式認為，制造企業(yè)在生產過程中的浪費是多方面的，從類型上看包括資金、人力、材料、能源和時間，從分布上看存在于機床、工序、生產過程和相互之間。精益生產管理模式主要是創(chuàng)新工藝流程，放棄大批量生產，代之以小批量生產，放棄物料的批量流動，代之以生產流程的連續(xù)使用，最大限度的降低庫存，從而緩解資金壓力。
精益生產管理模式的基礎在于持續(xù)改進，它包括三層含義:一是生產過程中的持續(xù)改進，無論是整體還是局部，都有改進和提高的空間，需要在產品質量、生產方式、管理方式等方面持續(xù)改進。第二，杜絕浪費。任何工作只要對價值的提高沒有幫助，就應該被視為浪費，應該通過全體員工的努力不斷被淘汰，最終被淘汰；第三，持續(xù)改進。對于生產經營中遇到的問題，先易后難。逐步完善提高，不懈努力，日積月累，才能贏得最后的勝利。
二、我國企業(yè)如何實施精益生產管理
對于中國企業(yè)來說，如何推進精益生產管理是一個現實而迫切需要解決的問題。在我看來，可以從以下幾個方面入手。
1、整體規(guī)劃，逐步改善
精益生產管理模式對于中國企業(yè)來說是一種全新的理念和方法，應該統籌規(guī)劃，小范圍試點，及時總結經驗教訓，為企業(yè)整體實施打下良好的基礎。在企業(yè)實施過程中，應深入思考如何規(guī)范企業(yè)行為，從市場需求出發(fā)，應用“并行工程”原理組織新產品的研發(fā)，提高產品的模塊化生產水平。根據“價值工程”的要求和目標，要定義每個產品、每個部件的價值，可以以消費者認定的目標成本為基礎。在此基礎上，企業(yè)要進行全方位的協調，從而控制成本，杜絕浪費，努力實現既定的總體目標。同時，企業(yè)必須明確精益生產管理模式是一個不斷創(chuàng)新和改進的過程。在現有目標實現后，應開始新一輪的分析和整合，以確認浪費的程度和水平，并據此設定新的目標。
2、改變觀念，提高效益
目前，中國正在實行市場經濟體制，實踐證明取得了巨大成功。因此，中國企業(yè)應進一步轉變觀念，擺脫計劃經濟的束縛，摒棄舊的思維觀念和管理模式。首先，創(chuàng)新體現在管理思想上，管理思想是其他創(chuàng)新活動的基礎和保證。必須明確精益生產管理是對整個企業(yè)的管理思想、組織、制度、標準、方法乃至行為的全方位、系統化的變革，而不僅僅是習慣意義上的“修漏洞、補漏洞”。因此，應樹立“持續(xù)改進”的理念，不斷探索和創(chuàng)新才能使企業(yè)充滿活力和競爭力。具體而言，企業(yè)應重點關注以下幾個方面:
第一，庫存。要在整個企業(yè)貫徹“以產品積壓為恥”的理念，因為精益生產管理追求的是“準時制生產”，目標是全面追求“零庫存”。
第二，突出銷售的重要地位。精益生產管理認為銷售可以作為產品和客戶之間的中介和橋梁，可以及時反饋客戶的需求。因此，企業(yè)的產品R&D和生產應以銷售為基礎。
第三，適度生產。企業(yè)要改變傳統的超產超產觀念，因為這不僅占用了生產流程和倉庫，而且浪費了大量的人力、物力和財力，不利于企業(yè)的精益生產。
3、人才激勵，勢在必行
精益生產的順利進行有賴于“人”的支持，因為它強調“以人為本”。要不斷“簡化”生產流程，從整體上優(yōu)化改革企業(yè)的各種功能。在這種情況下，精益生產要想有成效，需要有員工的真誠團結和集體努力?！叭恕笔潜葯C器設備更重要的生產資源。精益生產管理注重以人為本的管理理念，所以這也是管理思想史上的一次進步和飛躍。它強調“企業(yè)是人”。一方面，它應該為客戶提供質優(yōu)價廉的產品和服務；另一方面，也要注意對企業(yè)員工的關心和照顧。應從思想認識、環(huán)境改善等方面入手，強調全員參與，營造和諧環(huán)境?？梢哉f精益生產管理在某種意義上是對“人”的管理和創(chuàng)新。
三、精益生產管理模式的創(chuàng)新
必須看到，精益的生產管理模式不是一成不變的，而是隨著外部環(huán)境的變化而不斷變化的。20世紀末，隨著信息技術的提高，出現了各種新的理論和方法，如精益生產與大規(guī)模定制的結合，單元生產的進化和發(fā)展等等。很多大公司都結合自己的實際情況，創(chuàng)造了自己獨特的管理模式。比如UTC的ACE管理，摩托羅拉的六西格瑪管理，GE的群策群力，都是針對精益生產管理模式的“企業(yè)導向”。