二、問：我們工廠是計(jì)時(shí)制，發(fā)現(xiàn)有些員工偷懶，所以想改成計(jì)件制，可否？

答：員工懶，問題出在管理者身上。計(jì)件工作可能短時(shí)間內(nèi)會(huì)讓員工緊張，但是會(huì)有隱患:因?yàn)橛?jì)件工作的工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)是可以不斷提高的，一旦做了計(jì)件工作，就沒有這個(gè)提高的空間了。比如目前生產(chǎn)效率是30分鐘一個(gè)產(chǎn)品。如果每天工作8小時(shí)，那么計(jì)件工資就是16個(gè)產(chǎn)品。計(jì)件工資后，工人可能可以生產(chǎn)17-18件產(chǎn)品。如果能在20分鐘內(nèi)把生產(chǎn)效率提高到一件產(chǎn)品，就意味著工人一天能做24件產(chǎn)品。公司在技術(shù)或資金上的投入所帶來的這種效率提升效益，幾乎不會(huì)體現(xiàn)在工廠的財(cái)務(wù)效益上，從而給成本的降低帶來問題。而是建議給員工標(biāo)準(zhǔn)的工作，根據(jù)按時(shí)上班和提高效率的好處，給員工發(fā)放合理的獎(jiǎng)金而不是工資。

三、問：我們導(dǎo)入水蜘蛛時(shí)，物料員原來一天只發(fā)兩次料，現(xiàn)在要每小時(shí)送到不同工位去，工作負(fù)荷增大了很多，抱怨比較大，怎么處理？

答：如果使用水蜘蛛真的能提高生產(chǎn)力，那就要把一部分產(chǎn)生的效益作為工資或獎(jiǎng)金補(bǔ)貼給增加了工作量的員工，這是精益改善中的雙贏原則；此外，還要想辦法幫助水蜘蛛改進(jìn)覓食路線、工具、跳車等。，從而減少他們的非增值勞動(dòng)。

四、問：水蜘蛛送料有什么注意事項(xiàng)嗎？

答：使用水蜘蛛的目的是減少操作人員取料的浪費(fèi)。但是我們發(fā)現(xiàn)，在很多生產(chǎn)線上，水蜘蛛只是把物料送到工人座位的側(cè)面或者后面，工人還是要轉(zhuǎn)身或者彎腰去取物料，或者移動(dòng)去取物料。所以在設(shè)計(jì)水蜘蛛的時(shí)候，要注意直接喂食到操作者手臂夠得著的地方，盡量減少動(dòng)作的浪費(fèi)。

五、問：我們看到豐田生產(chǎn)線節(jié)奏相當(dāng)快，當(dāng)員工想上洗手間時(shí)怎么辦？

答：每天上午和下午，我們有10分鐘的休息時(shí)間，中午也有午餐時(shí)間。員工通常利用這些時(shí)間去洗手間。員工這個(gè)時(shí)間有要求到外面上廁所，就拉繩子，班長臨時(shí)代替他。

六、問：我們不敢實(shí)施拉動(dòng)和看板，因?yàn)閯傄粐L試就發(fā)生了生產(chǎn)停線，大家壓力都太大了。

答：首先要建立拉動(dòng)式生產(chǎn)的一些前提條件。如果不符合條件，盲目拉動(dòng)，整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場就會(huì)因?yàn)閱栴}的暴露而陷入混亂。

這些條件包括:質(zhì)量穩(wěn)定，物料供應(yīng)穩(wěn)定，設(shè)備故障率低，轉(zhuǎn)換到位快，人員合格。

因此，企業(yè)首先應(yīng)該花時(shí)間研究目前阻礙拉動(dòng)的各種限制因素，然后采取措施加以消除，進(jìn)而實(shí)施拉動(dòng)制。這個(gè)過程一般需要1-2年，不一定要急功近利。

七、問：精益生產(chǎn)是不是比較適合流水線作業(yè)，或者說類同于流水線作業(yè)，目前我們公司生產(chǎn)各工序生產(chǎn)作業(yè)比較獨(dú)立，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多在制品，產(chǎn)品從投入到產(chǎn)出周期長。

答：精益生產(chǎn)不適合流水線，但是精益可以用在制造業(yè)和服務(wù)業(yè)。對(duì)于每個(gè)工序生產(chǎn)操作都是獨(dú)立的，往往有很多在制品的情況，可以通過實(shí)施精益改造來改善。一般來說，價(jià)值流管理的方法可以有效地聯(lián)系每個(gè)獨(dú)立的工序。

八、問：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中推行目標(biāo)成本有哪些步驟？

答：A.在設(shè)計(jì)中，要充分考慮降低直接材料成本和加工成本；b .設(shè)計(jì)應(yīng)遵循“繪制試制圖→加工試制件→估算試制件成本→進(jìn)行價(jià)值工程分析”的循環(huán)，使設(shè)計(jì)同時(shí)滿足質(zhì)量和成本的要求。

九、問：如何確定顧客需求量是多少來決定生產(chǎn)量？

答(林田先生，豐田前高級(jí)經(jīng)理)： 一般工廠先定預(yù)測，再定生產(chǎn)數(shù)量，日生產(chǎn)計(jì)劃，再制造。TPS最大的特點(diǎn)就是客戶需要多少，就生產(chǎn)多少，客戶買多少就生產(chǎn)多少。前面的項(xiàng)目，后面的項(xiàng)目，后面的項(xiàng)目離客戶很近，客戶拿多少，他們就生產(chǎn)多少?？蛻粜枰嗌僮约喝ト。褪呛笃诠こ痰目蛻糇约喝ト?。需要一點(diǎn)庫存，沒有剩余。TPS是超市和市場的方式，美國24小時(shí)超市和便利店的方式發(fā)展了這種生產(chǎn)模式?？蛻籼焯熨I，客戶買的量天天補(bǔ)。這個(gè)前后項(xiàng)目就相當(dāng)于這個(gè)采購補(bǔ)貨過程。

十、問：設(shè)備如果只有利用率和完好率指標(biāo)就可以了么？是否還需要其他的指標(biāo)？

答：結(jié)果固然重要，但更應(yīng)該關(guān)注過程指標(biāo)，其中失效次數(shù)和失效時(shí)間是兩個(gè)非常重要的過程指標(biāo)。而且設(shè)備利用率、完好率、故障率、故障次數(shù)、故障時(shí)間等數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計(jì)方法都需要科學(xué)客觀。比如故障時(shí)間要廣義理解，包括溝通反饋時(shí)間、備件采購時(shí)間等。