精益生產(chǎn)管理之如何制定生產(chǎn)計(jì)劃

在工廠內(nèi),我們常見的一些生產(chǎn)現(xiàn)象:

1.前后工序半成品或材料不銜接。我要的你不來,我不要的你就拼命來。


2.在工廠里,在各個(gè)生產(chǎn)部門,半成品堆得像倉庫,生產(chǎn)不能像流水一樣順流而下。


3.生產(chǎn)計(jì)劃只是一種形式。你做你的計(jì)劃,我做我的產(chǎn)品。生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)標(biāo)率低,生產(chǎn)計(jì)劃的聲望不高。


4.生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)常變化,不是增加就是取消。


5.急單多,生產(chǎn)計(jì)劃無法執(zhí)行,故稱“牽一發(fā)而動(dòng)全身”。


6.生產(chǎn)出了問題,品質(zhì)會(huì)跟著失控,失控的品質(zhì)會(huì)返工重做,原來的生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)被打亂。


7.材料、零件或成品的過多積壓,使企業(yè)難以調(diào)撥資金。


8.無休止的加班,每天加班,讓人變成了生產(chǎn)機(jī)器。


9.交貨經(jīng)常延誤,影響了公司的聲譽(yù)。


造成上述亂象的原因之一是生產(chǎn)工作缺乏必要的制度支撐,產(chǎn)品銷售、銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃與材料計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)調(diào)度都沒有一定的標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范。從更深的意義上說,問題出在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過程本身,生產(chǎn)管理部門偏離了指揮中心和運(yùn)營(yíng)樞紐的工作職能,成為生產(chǎn)部門的附屬單位。這就是以上亂象的根源。


因此,建立科學(xué)實(shí)用的生產(chǎn)管理制度,規(guī)范崗位職責(zé)和具體工作流程,是解決上述亂象的關(guān)鍵。那么如何才能制定好生產(chǎn)計(jì)劃呢?

一、規(guī)范生產(chǎn)管理制度

很多工廠普遍存在生產(chǎn)無序、生產(chǎn)不穩(wěn)定等現(xiàn)象。問題的關(guān)鍵在于工廠沒有建立可操作的生產(chǎn)管理體系。生產(chǎn)指揮中心控制力不足,隨意性強(qiáng)。隨著企業(yè)規(guī)模越來越大,會(huì)越來越混亂,甚至形成惡性循環(huán)的窘境。所以要加強(qiáng)制度建設(shè),從銷售部門到生產(chǎn)部門,建立健全管理制度,規(guī)范和約束大家的行為,最終建立良好的生產(chǎn)秩序,杜絕亂象。


二、產(chǎn)能負(fù)荷分析

對(duì)能力分析缺乏了解,憑經(jīng)驗(yàn)擬定的生產(chǎn)計(jì)劃往往與實(shí)際執(zhí)行情況不符,生產(chǎn)計(jì)劃難以實(shí)施,生產(chǎn)管理無法發(fā)揮應(yīng)有的作用。這些都需要企業(yè)的生產(chǎn)管理者從產(chǎn)品類型、生產(chǎn)制造流程、各流程需要的機(jī)器設(shè)備等方面綜合考慮產(chǎn)能。


比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備的負(fù)荷和生產(chǎn)任務(wù),如果知道產(chǎn)能過?;虿蛔悖梢蚤L(zhǎng)期或短時(shí)間調(diào)整產(chǎn)能。

1、短期的產(chǎn)能調(diào)整

如果事先計(jì)劃和準(zhǔn)備不足,或產(chǎn)品和數(shù)量發(fā)生重大變化,導(dǎo)致人力或機(jī)器負(fù)荷和需求不平衡,可能的方法如下:

精益生產(chǎn)管理之如何制定生產(chǎn)計(jì)劃

2、長(zhǎng)期的產(chǎn)能調(diào)整

當(dāng)機(jī)器生產(chǎn)能力不足時(shí),可以考慮通過延長(zhǎng)工種工作時(shí)間或增加新設(shè)備來增加產(chǎn)量。對(duì)于生產(chǎn)因素,我們可以綜合考慮成本、生產(chǎn)效率等因素,最終決定是否延長(zhǎng)該工種的工作時(shí)間或增加新設(shè)備。

三、均衡銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃

1、生產(chǎn)型企業(yè)

根據(jù)生產(chǎn)和銷售的不同,可以分為庫存生產(chǎn)企業(yè)和訂單生產(chǎn)企業(yè)。前者強(qiáng)調(diào)按既定計(jì)劃生產(chǎn),銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場(chǎng)情況、銷售方式做出良好的銷售預(yù)測(cè),然后設(shè)定成品的最低庫存,進(jìn)行系列化生產(chǎn)。后者是接到客戶訂單后安排生產(chǎn)。

2、計(jì)劃的擬定

(1)銷貨計(jì)劃

現(xiàn)實(shí)中,很多工廠事先沒有年度銷售計(jì)劃,或者有年度計(jì)劃。銷售部每月接受的訂單要么超過原計(jì)劃數(shù)量,要么與原計(jì)劃相差甚遠(yuǎn),導(dǎo)致整個(gè)工廠包括生產(chǎn)管理、品控、物料、生產(chǎn)、人事等部門都手忙腳亂,疲于應(yīng)付。最終導(dǎo)致交貨期延長(zhǎng),產(chǎn)量無法提高,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)受到很大影響。


這時(shí),企業(yè)高管往往會(huì)責(zé)怪生產(chǎn)部門。事實(shí)上,在各種生產(chǎn)要素相對(duì)穩(wěn)定的情況下,大部分亂象來自于缺乏一個(gè)可靠的銷售計(jì)劃,導(dǎo)致無法制定一個(gè)完美的生產(chǎn)計(jì)劃,進(jìn)度控制自然受到挑戰(zhàn)。因此,無論是庫存生產(chǎn)型還是訂單生產(chǎn)型,銷售部門每年都要做好市場(chǎng)調(diào)研和預(yù)估,充分考慮客戶類別、產(chǎn)品類別、訂單數(shù)量、交貨時(shí)間等因素。,并擬定一年中的每個(gè)月。

(2)月計(jì)劃

每月20日前后,銷售部提出下月的銷售(出貨)計(jì)劃,該計(jì)劃應(yīng)考慮訂單狀況和生產(chǎn)部的實(shí)際負(fù)荷狀況。月底前,銷售部、技術(shù)部、供應(yīng)部、生產(chǎn)部對(duì)銷售部提出的下月銷售(出貨)計(jì)劃進(jìn)行審核,銷售部最終確定相對(duì)詳細(xì)的計(jì)劃,技術(shù)部確定技術(shù)研發(fā)(調(diào)整)計(jì)劃,供應(yīng)部確定采購(gòu)計(jì)劃。生產(chǎn)管理部提出下個(gè)月的生產(chǎn)計(jì)劃,該計(jì)劃也考慮訂單狀況和生產(chǎn)部的生產(chǎn)能力狀況。銷售部、生產(chǎn)管理部、技術(shù)部協(xié)調(diào)生產(chǎn)和銷售,確定生產(chǎn)任務(wù)。此外,還要求生產(chǎn)部門留出一定的時(shí)間(一般在5%左右)用于額外的緊急訂單。


除年度和月度計(jì)劃外,銷售和生產(chǎn)部門還應(yīng)制定周計(jì)劃和日計(jì)劃,以確保計(jì)劃的實(shí)施周期盡可能短,以便對(duì)總體情況有更詳細(xì)的控制,并及時(shí)補(bǔ)救問題。

3、工作任務(wù)指派

生產(chǎn)計(jì)劃確定后,生產(chǎn)部門應(yīng)以班組為單位,排定班組生產(chǎn)計(jì)劃,同一件產(chǎn)品,生產(chǎn)流程時(shí)間安排要能銜接,半成品的流動(dòng)才會(huì)順暢,班組與班組間保留一定的緩沖量,以免銜接不上或堆積太多。

4、編制生產(chǎn)計(jì)劃前準(zhǔn)備事宜

(1)物料是否齊備;

(2)熟悉公司產(chǎn)品、了解產(chǎn)品加工工序;

(3)材料使用途徑;

(4)了解市場(chǎng)需求;

(5)了解員工動(dòng)態(tài)、機(jī)器的正常運(yùn)作一級(jí)物料齊套狀況;

(6)生產(chǎn)進(jìn)度的有效跟蹤與控制;

(7)下達(dá)生產(chǎn)指令需仔細(xì)、準(zhǔn)確,不能少下,漏下;

(8)信息需及時(shí)反饋與跟進(jìn);

(9)適當(dāng)考慮異常情況;

(10)了解車間產(chǎn)能;

(11)管理好獨(dú)立需求;

(12)質(zhì)量情況及品質(zhì)控制;

(13)正常情況下不能排期太緊,以考慮插入急單的情況;

(14)了解產(chǎn)品、相關(guān)工藝流程、瓶頸工序:前工序先采購(gòu);

(15)了解物料的性能;

(16)物料的采購(gòu)周期及到料情況跟進(jìn);

(17)合理地調(diào)配人員;

(18)跟供應(yīng)倉儲(chǔ)部門、人員聯(lián)系保證物料的供給;

(19)與工程、技術(shù)部門聯(lián)系技術(shù)支持;

(20)制定和查看相應(yīng)的系列計(jì)劃:如產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)排序計(jì)劃、人員計(jì)劃、產(chǎn)能計(jì)劃與負(fù)荷計(jì)劃、庫存計(jì)劃、出貨計(jì)劃、物料計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃等。

四、日程安排(訂貨生產(chǎn)型)

1.時(shí)間表:為銷售部門收到訂單到生產(chǎn)部門完成生產(chǎn)出貨的全過程規(guī)劃一個(gè)時(shí)間表,從中可以得到:


(1)如何連接整個(gè)流程。


(2)如何簡(jiǎn)化整個(gè)流程,怎么做才能縮短時(shí)間,贏得訂單。


(3)為流程的每個(gè)階段建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,可用于:


a、銷售部門接受訂單的標(biāo)準(zhǔn)交貨提前期。


B.生產(chǎn)管理是制定生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)。


c、各班次調(diào)度控制的指針。


生產(chǎn)排程通常采用逆向排程法,即在交貨日期確定后,精心安排生產(chǎn)計(jì)劃、材料計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃排程。


2.人們常常把注意力集中在生產(chǎn)部門的交貨速度上。其實(shí)制作時(shí)間只是整個(gè)時(shí)間的一部分,制作時(shí)間是最難壓縮的。我們應(yīng)該從產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間、采購(gòu)時(shí)間、交貨時(shí)間等方面努力縮短時(shí)間。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、產(chǎn)品生產(chǎn)三個(gè)方面相輔相成,哪些產(chǎn)品市場(chǎng)需求大,生命周期長(zhǎng),就可以現(xiàn)貨生產(chǎn)。對(duì)于那些需求量小,生命周期短的產(chǎn)品,可以采用訂單生產(chǎn)。

五、生產(chǎn)進(jìn)度管理

1、生產(chǎn)進(jìn)度管理內(nèi)容

從進(jìn)度基準(zhǔn)流程中可以看出,一個(gè)產(chǎn)品的產(chǎn)出需要經(jīng)過很多部門和人員,每個(gè)部門和人員都應(yīng)該有自己的進(jìn)度,要掌握和控制,不像有些企業(yè)把生產(chǎn)進(jìn)度當(dāng)成制造部門的責(zé)任,忽視進(jìn)度管理,可以概括為以下幾個(gè)方面:


(1)交易的進(jìn)展


從收到客戶訂單到材料分析、訂購(gòu)等的時(shí)間控制。


(2)采購(gòu)進(jìn)度


采購(gòu)的材料和零件應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)的采購(gòu)時(shí)間,并嚴(yán)格控制。


(3)檢查進(jìn)度


應(yīng)控制材料進(jìn)廠后的驗(yàn)收時(shí)間。


(4)外包進(jìn)度


控制外包單位的加工和生產(chǎn)進(jìn)度。


(5)生產(chǎn)進(jìn)度


由制造部和生產(chǎn)管理部控制。

2、進(jìn)度管理方法

常用的進(jìn)度控制方法包括


(1)批量控制法

生產(chǎn)計(jì)劃按一定批次編制,作為進(jìn)度管理的基準(zhǔn)。這種方法適用于庫存生產(chǎn)的產(chǎn)品。


(2)訂單控制法

這種方式適用于訂單生產(chǎn),每張訂單都有編號(hào)編碼(有時(shí)訂單很大,可以分批分期交貨,也可以開訂單發(fā)制造單),這是一般企業(yè)最常見的做法。

3、生產(chǎn)進(jìn)度管理基本流程

(1)銷售部門結(jié)合生產(chǎn)管理人員反饋的產(chǎn)能負(fù)荷簽署銷售訂單。


(2)銷售部與生產(chǎn)管理部協(xié)商后,制定銷售計(jì)劃(總的和詳細(xì)的訂單號(hào)、產(chǎn)品、數(shù)量、交貨期)。


(3)生產(chǎn)管理部根據(jù)工廠產(chǎn)能和銷售計(jì)劃制定季度、月度和周生產(chǎn)計(jì)劃。


(4)采購(gòu)部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和材料庫存,確定采購(gòu)和投料計(jì)劃,并及時(shí)與供應(yīng)商協(xié)商確定投料計(jì)劃。


(5)采購(gòu)人員應(yīng)核實(shí)并跟蹤投料進(jìn)度。


(6)倉儲(chǔ)人員應(yīng)提前準(zhǔn)備好所需材料,如有短缺,應(yīng)提前反饋給采購(gòu)人員。


(7)生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃控制生產(chǎn)能力和生產(chǎn)進(jìn)度。如發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)向生產(chǎn)管理人員反饋,并進(jìn)行控制和調(diào)整。

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