長期以來,我國地板制造業(yè)被認為是典型的技術含量低、人力多于機械動力的行業(yè)。而地板企業(yè)的經營模式大多以勞動密集型和低附加值為主,大多自主創(chuàng)新能力較弱,缺乏品牌優(yōu)勢,導致生存能力較弱。
去年以來,地板制造業(yè)整體環(huán)境持續(xù)惡化。市場、環(huán)境、勞動力價格上漲等因素給地板企業(yè)的發(fā)展帶來了很大壓力。再加上很多企業(yè)的缺乏核心技術,很多地板產品都是仿制品。因此,地板企業(yè)必須依靠內部管理實現(xiàn)精益生產,才能在內憂外患中長久生存。
那么什么是“精益生產”?所謂“精益生產”,簡稱“精益”,是指使用無浪費、不間斷的作業(yè)流程,而不是批處理、排隊的生產模式。具體來說,通過系統(tǒng)架構、人員組織、運營模式、市場供求的變化,生產系統(tǒng)能夠快速適應用戶不斷變化的需求,生產流程中所有無用的、多余的東西都能夠得到精簡,最終實現(xiàn)包括市場供銷在內的生產各方面的最佳效果。其特點是“多品種”、“小批量”,精益生產源自豐田的生產模式。
所以,要讓精益變成生產,編輯認為要從以下幾點入手:
1.定制生產功能
如何更貼近客戶,創(chuàng)造增值的產品和服務,最終在滿足客戶需求的同時實現(xiàn)企業(yè)利潤,需要企業(yè)在營銷模式、創(chuàng)新思維和領導能力、企業(yè)文化建設等方面做出成績,即一種新的商業(yè)模式。
2.精益生產
從制造方面,工廠必須盡可能實現(xiàn)自動化,消除制造浪費,實現(xiàn)最大生產效率,提高人工生產率,有效降低成本;人的穩(wěn)定性是企業(yè)降低培訓成本、提高制造能力、獲得創(chuàng)新的關鍵,這一切都來自于精益管理。
3.產業(yè)鏈與專業(yè)化分工
引用國外管理學著作中的一句話:“連鎖優(yōu)勢是指地理位置相近,在領域內協(xié)調發(fā)展,通過共同利益和互補性聯(lián)系在一起,促進區(qū)域或行業(yè)經濟發(fā)展的一組組織。”資源的整合利用促進了企業(yè)的專業(yè)細分和深化,對制造能力的提升起到了不可或缺的作用。事實上,地板行業(yè)的發(fā)展歷史并不長。當高速發(fā)展的黃金時代漸行漸遠,很多粗放經營的地板企業(yè)陷入了幾乎難以為繼的困境。痛定思痛,地板企業(yè)需要找到一條長遠的出路,實現(xiàn)工廠從“制造”到“智能制造”的轉變?!熬嫔a”是這條路最好的歸宿。
每個企業(yè)實施精益生產的情況不一樣,所以出發(fā)點不是唯一的。要參考企業(yè)的長期戰(zhàn)略和短期目標、企業(yè)目前的管理水平、產業(yè)鏈的結構和現(xiàn)狀、設備狀況等因素,根據(jù)企業(yè)的文化和管理層的決心做出具體決策。實施精益生產不應該是一廂情愿。我們知道,我們今天使用的精益生產理論和工具是豐田公司通過40多年的不斷總結和實踐研究開發(fā)出來的。所以企業(yè)要想實施精益生產,就要一步一步的完善。