精益生產(chǎn)在醫(yī)藥企業(yè)的應(yīng)用研究

為什么呢?我們來分析一下:


從成本構(gòu)成來看,產(chǎn)品成本由以下幾個部分組成:


產(chǎn)品成本=直接材料+直接人工+制造成本+銷售成本+財務(wù)成本


1.在直接材料中,通過精益改進,可以提高質(zhì)量,減少偏差,減少偏差因素造成的原輔材料損失,這是很大一部分。如果產(chǎn)品產(chǎn)量提高一個百分點,你認為能節(jié)約多少?同時,包裝材料是否可以節(jié)省和改進?配件能保存和改進嗎?


2.通過改進精益作業(yè)方式,提高作業(yè)效率,可以降低直接人工成本。


3.通過建立精益日常管理和員工自我提升體系,可以尊重員工,增強員工對企業(yè)的忠誠度和獨立做事的能力。只有這樣,管理才能精細化,管理的效率才會提升,對自然管理用戶和間接人員的需求才會降低。制造成本自然降低。


4.通過給設(shè)備增加精益生產(chǎn),減少了設(shè)備故障,設(shè)備的維護成本也相應(yīng)降低,這也體現(xiàn)在制造成本的降低上。


5.通過對水電生產(chǎn)成本的詳細分析,可以控制水電的消耗,降低生產(chǎn)成本。一次發(fā)電有什么好處?一噸水有什么好處?一平方米的土地有什么好處?


6.通過優(yōu)化和改進精益生產(chǎn)工藝,縮短了生產(chǎn)周期,降低了中間產(chǎn)品庫存。一方面提高了效率;另一方面,減少了中間產(chǎn)品、資金積壓和財務(wù)成本;同時,減少了中間產(chǎn)品的庫存,降低了質(zhì)量偏差的風(fēng)險??s短了生產(chǎn)周期,


最重要的是,通過精益生產(chǎn)的實施,建立持續(xù)改進的機制和運作模式,形成能夠持續(xù)盈利的企業(yè)核心競爭力和不斷提升的企業(yè)文化氛圍。

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