為了提高Cell生產(chǎn)的成績(jī),需要全公司的配合。


關(guān)于Cell生產(chǎn)有兩種觀點(diǎn)。第一個(gè)是:“Cell生產(chǎn)模式導(dǎo)入失敗的例子很多,主要在于把Cell生產(chǎn)線和Cell生產(chǎn)模式混淆了,認(rèn)為Cell生產(chǎn)線的完成相當(dāng)于Cell生產(chǎn)模式的完成”。第二:“在Cell生產(chǎn)和Cell生產(chǎn)系統(tǒng)中,它們的對(duì)象范圍和效果有很大的不同。Cell生產(chǎn)以生產(chǎn)行為對(duì)象。相反,Cell生產(chǎn)系統(tǒng)以從接單到出貨的整個(gè)供應(yīng)鏈為對(duì)象?!奔?xì)胞生產(chǎn)線、細(xì)胞生產(chǎn)模式和細(xì)胞生產(chǎn)系統(tǒng)的這些描述內(nèi)容將在下面的精益生產(chǎn)細(xì)胞生產(chǎn)知識(shí)文章中介紹。


引入Cell生產(chǎn)要做的改進(jìn)不僅僅是生產(chǎn)線的改進(jìn),最適合全公司所有工廠甚至供應(yīng)商的改革才會(huì)成功。如果只對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改進(jìn),會(huì)因前后工程條件的制約而倒退,無(wú)法達(dá)到提高質(zhì)量、降低成本、符合交貨期的目標(biāo)。


天行健咨詢專注于國(guó)內(nèi)企業(yè)管理先進(jìn)技術(shù)的研發(fā),服務(wù)全國(guó)各地客戶,提供專業(yè)六西格瑪、精益六西格瑪、為六西格瑪(DFSS)設(shè)計(jì)、精益生產(chǎn)管理、精益布局、TPM管理、精益 R&D 管理、triz創(chuàng)新技術(shù)、IE工業(yè)工程等輔助_指導(dǎo)咨詢、公開(kāi)課培訓(xùn)、企業(yè)。


作為全公司范圍的改進(jìn)方法,在豐田生產(chǎn)模式下,為了滿足客戶的需求,實(shí)施了“看板”作為信息傳遞工具的活動(dòng),并在使用的同時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。近年來(lái),由于以互聯(lián)網(wǎng)為代表的信息技術(shù)的蓬勃發(fā)展,為了改善業(yè)務(wù)流程,連接市場(chǎng)和工廠的信息系統(tǒng)的引入有所增加。這種商業(yè)模式:供應(yīng)鏈管理(SCM) (Supply Chain 管理)的思想是供應(yīng)商和工廠通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接,企業(yè)之間通過(guò)共享信息進(jìn)行合作。可以說(shuō),這些都是從最合適的整體角度考慮的,顯示了整個(gè)公司活動(dòng)的重要性。

精益生產(chǎn)Cell生產(chǎn)在全公司活動(dòng)中的定位

Supply chain.Management(SCM)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接物料、采購(gòu)生產(chǎn)、銷售、物流、請(qǐng)求、支付等業(yè)務(wù)流程。同時(shí)通過(guò)共享訂單、庫(kù)存、生產(chǎn)等即時(shí)信息,節(jié)省了業(yè)務(wù)浪費(fèi)。加快這一進(jìn)程是關(guān)鍵工作。因此,要讓信息、物資、資金通過(guò)SCM順暢流動(dòng),必須實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)變革和數(shù)據(jù)整合,不同生產(chǎn)、銷售、物流的企業(yè)要信息公開(kāi),相互配合。

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