近年來(lái)，“精益生產(chǎn)”在國(guó)內(nèi)企業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。在企業(yè)生產(chǎn)的每一分鐘，通過(guò)“精益生產(chǎn)”實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程優(yōu)化、縮短TAT、減少潛在錯(cuò)誤的意義尤為突出。

精益生產(chǎn)的應(yīng)用狀態(tài):

A.協(xié)調(diào)與合作薄弱。遇到技術(shù)、質(zhì)量、安全或其他對(duì)生產(chǎn)有重大影響的事項(xiàng)時(shí)，管理部門、管理部門、生產(chǎn)承擔(dān)單位之間存在推脫責(zé)任的現(xiàn)象。

B.閑置廢物。固定資產(chǎn)閑置、廠內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備建設(shè)不足、人員過(guò)剩、信息閑置、流程復(fù)雜等。

C.管理成本浪費(fèi)。生產(chǎn)計(jì)劃不嚴(yán)謹(jǐn)，相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和信息不準(zhǔn)確、不及時(shí)，計(jì)劃數(shù)量往往遠(yuǎn)高于成品數(shù)量，生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行不認(rèn)真。

D.廢品的浪費(fèi)。工藝、加工設(shè)備甚至人為因素的影響，導(dǎo)致加工過(guò)程中廢品過(guò)多。

精益生產(chǎn)應(yīng)用建議:

做好站點(diǎn)管理。

現(xiàn)場(chǎng)管理是精益生產(chǎn)的管理基礎(chǔ)，其管理地位直接影響員工的工作績(jī)效和效率。采用5S管理是打造一流生產(chǎn)環(huán)境、營(yíng)造有序現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、保持最佳作業(yè)流程、控制異常流程、確保產(chǎn)成品、半成品、回收品、廢品區(qū)域內(nèi)清晰、賬實(shí)相符、物流順暢、信息準(zhǔn)確的重要舉措。

完美質(zhì)量管理

精益生產(chǎn)要求質(zhì)量管理在每個(gè)流程、每個(gè)員工的操作中實(shí)施。當(dāng)操作員出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，他有權(quán)停止生產(chǎn)并及時(shí)通知經(jīng)理，以找出問(wèn)題的根源并徹底解決。生產(chǎn)過(guò)程采用先進(jìn)先出的控制方式，原材料、備件、成品采用先進(jìn)先出的原則，便于追溯到質(zhì)量問(wèn)題。

生產(chǎn)發(fā)展科學(xué)的過(guò)程

以產(chǎn)品的交付日期為最終時(shí)間節(jié)點(diǎn)，制定科學(xué)可行的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)調(diào)度部門要在前期做好組織協(xié)調(diào)工作，保證產(chǎn)品生產(chǎn)各環(huán)節(jié)有序流轉(zhuǎn)，不耽誤每一步。