企業(yè)要想提高質(zhì)量，必須有一個(gè)既能預(yù)防新問題，又能及時(shí)解決老問題的質(zhì)量體系。就像在軍隊(duì)里打仗一樣。既有進(jìn)攻也有防守。進(jìn)攻工作，即長(zhǎng)期問題需要由正規(guī)軍人員處理；預(yù)防工作，即臨時(shí)出現(xiàn)的突發(fā)問題，可以由非正規(guī)人員完成。

每個(gè)企業(yè)都要防止設(shè)備老化、客戶要求越來越高、新產(chǎn)品不斷問世、員工流失等新問題影響企業(yè)運(yùn)營(yíng)。有必要針對(duì)這些問題采取預(yù)防措施。然而，即使這些預(yù)防措施非常成功，企業(yè)充其量只能保持現(xiàn)有的質(zhì)量水平，卻無法進(jìn)一步提高。企業(yè)要提高，必須有一個(gè)既能預(yù)防新問題，又能及時(shí)解決老問題的質(zhì)量體系。解決生產(chǎn)問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)降低成本。

首先，企業(yè)改進(jìn)的最終目的是實(shí)現(xiàn)更高的利潤(rùn)，因此成本控制似乎是企業(yè)改進(jìn)的首要任務(wù)。具體到工廠生產(chǎn)工藝，如產(chǎn)品材料、生產(chǎn)設(shè)備選型、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工藝等。，都是成本控制要考慮的問題。使用更便宜的材料，選擇更節(jié)能高效的生產(chǎn)設(shè)備，學(xué)會(huì)如何在最短的時(shí)間內(nèi)，以最少的人力物力輸出完成生產(chǎn)的操作過程，從而達(dá)到最大程度的降低成本。然而，此時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量就像一個(gè)程，這給了精心策劃的成本控制一個(gè)艱難的選擇。消費(fèi)者在購(gòu)買產(chǎn)品時(shí)并不確切知道企業(yè)成本是多少。他們只關(guān)注價(jià)格合適的產(chǎn)品質(zhì)量。如果一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品沒有質(zhì)量保證，就會(huì)失去消費(fèi)者和市場(chǎng)，那么成本控制就無從談起。然而，產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督和審計(jì)需要大量的人力、物力和財(cái)力。所以很多企業(yè)管理在成本控制和產(chǎn)品質(zhì)量上頭疼。

其實(shí)這兩個(gè)方面可以同時(shí)進(jìn)行，并不構(gòu)成嚴(yán)重的沖突。眾所周知，在成本控制中，使用精益生產(chǎn)是為了降低產(chǎn)品的錯(cuò)誤率和浪費(fèi)率，而降低產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的錯(cuò)誤率是質(zhì)量管理中的重要課題。提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少不良品的發(fā)生，也從一定程度上直接降低了生產(chǎn)成本。不能說成本和質(zhì)量有沖突。只要在企業(yè)改進(jìn)過程中合理配置資源，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，也能達(dá)到控制成本的目的。

企業(yè)應(yīng)用精益生產(chǎn)的效果:

精益生產(chǎn)減少生產(chǎn)時(shí)間90%；

精益生產(chǎn)降低庫(kù)存90%；

精益生產(chǎn)將生產(chǎn)的效率提高60%；

精益生產(chǎn)減少市場(chǎng)缺陷50%；

精益生產(chǎn)將剔除率降低50%；

精益生產(chǎn)安全指數(shù)提高50%。

實(shí)施精益生產(chǎn) JIT，決心追求完美和卓越，即精益細(xì)化和完善，不斷努力實(shí)現(xiàn)七個(gè)零的最終目標(biāo)。次品的浪費(fèi)不僅提高了質(zhì)量，還降低了成本。