經(jīng)過多年的探索，我們知道精益生產(chǎn)在學(xué)習(xí)和向別人學(xué)習(xí)上不可能一蹴而就，急功近利更不可取。有幾個大綱步驟是不能避免的。

第一步:學(xué)習(xí)認知

方法就是用耳朵聽，用眼睛看，出去學(xué)習(xí)。

一方面，搞清楚精益生產(chǎn)的方法是什么，找個聰明人，把事情搞清楚；另一方面，我們需要解決兩個問題。有什么問題？它們是兩個根本性的問題:“推廣精益生產(chǎn)模式是什么”和“為什么要推廣精益生產(chǎn)模式”。

這兩個問題，聽起來不是很簡單嗎？其實也沒那么容易解決。但這是推廣精益生產(chǎn)首先要解決的問題。如果解決得好，后者會事半功倍；如果解決不好，后者會事半功倍，甚至沒有成功。多少個例子，看起來這兩個問題都解決了，但是還沒有解決，或者中間有一些隱藏的東西。人們因誤解而依戀精益生產(chǎn)和因理解而依戀精益生產(chǎn)的情況并不少見。

然后一步:訓(xùn)練和掌握必要的方法。

需要注意的是，培訓(xùn)階段在運營中通常無法追求降本增效的效果，現(xiàn)在還不是時候?，F(xiàn)在市面上有很多模擬實訓(xùn)，都很不錯。但是精益生產(chǎn)方法的靈魂不在工具方法。精益生產(chǎn)方法雖然是方法，也有典型的工具，但是方法工具不是固定的東西，它們從來都不是常態(tài)，適合別人的東西，不一定適合自己。即使是通用性很強的工具和方法，比如“標準作業(yè)三票”、“物料信息時間流程圖”，在具體細節(jié)上也會因企業(yè)而異。

下一步:用精益生產(chǎn)的新思維確定問題。

這才是真正的主題。借鑒精益生產(chǎn)的方法和標準來解決這些問題，以“行動解決問題”為重點。行動后，重新沉淀適合你的方法和標準。這是你能得到的，也是屬于你的。這才是真正的東西，你要循環(huán)打破重建，不斷創(chuàng)造。

當你采取行動解決問題時，你必須看操作中反映的效果。精益生產(chǎn)法是降低成本的生產(chǎn)法，要在“降本”上取得成效，成效不能是暫時的，降本不僅可以是制造成本，也可以是周轉(zhuǎn)成本的降低，這是看是只能做一些現(xiàn)場改進還是工作能深入到生產(chǎn)組織的肌肉中去的重要抓手。但目標導(dǎo)向仍需明確，不能錯位:實現(xiàn)解決問題、降低成本、提高效率的階段性目標，這是行動的牽引，也是基本目的?；灸康氖歉淖兒椭厮芷髽I(yè)職能分工、績效評估、薪酬體系等生產(chǎn)組織模式和管理模式。通過這個過程，最終的落腳點必須定位在培養(yǎng)人上，這才是對保駕護航和晉升工作恰當?shù)脑u價導(dǎo)向。