案例一:駁橡皮筋改善

改善之前的描述:

1.材料擺放混亂，取用時采取額外的調(diào)整動作。

2.縫紉過程中第二條線的多余轉(zhuǎn)動動作

3.額外的螺紋切削動作

4.冗余位置調(diào)整動作

改善帖子描述:

1.剪橡皮筋的同事把橡皮筋放在一起，縫的時候可以一次放很多橡皮筋，不用單獨(dú)拿一根橡皮筋。

2.縫制第二條線時，不需要轉(zhuǎn)動橡皮筋，但可以直接縫制。

3.調(diào)整自動斷線尾部長度，無需再次斷線。

改善后結(jié)果:與改善前相比，改善后每條橡皮筋縫制時間減少4.8秒/條，員工總縫制效率提高23%。

案例2:按鈕對齊改善

改善之前的描述:

1.扣板位置很遠(yuǎn)，釘扣的時候需要很長時間才能放下衣服拿到扣子。

2.扣子放好之后，需要重新拿放衣服，然后再移動，這是浪費(fèi)動作。

改善帖子描述:

1.將按鈕撥盤移到機(jī)器側(cè)面，伸出手去拿按鈕。

2.拿扣子的時候，不用脫衣服就可以直接移動。

改善后結(jié)果:與改善前相比，改善后每件縫制時間減少6秒/件，員工整體縫制效率提升13%。

案例3:步驟改善

改善預(yù)描述:要將腳拉到側(cè)骨的骨骼位置，需要將蝴蝶完全去除，車經(jīng)過骨骼位置后再取蝴蝶，然后將蝴蝶背部的腳拉起來。

改善后期描述:如果蝴蝶出不了骨位，直接通過骨位拉動蝴蝶，切下的片不會脫離蝴蝶。車過骨位后，直接推蝴蝶，后面部分繼續(xù)拉腳。

改善后結(jié)果:與改善前相比，改善后每件的縫制時間減少了2秒/件，一定程度上提高了員工的縫制效率。

看，動作改善并不難。請大家睜大眼睛，看看日常生產(chǎn)中還有哪些不必要的動作，可以是改善。讓我們迅速行動吧！