A公司從了解精益、學習精益到應用精益，堅定決心從上到下實施精益改進，實現(xiàn)了質的飛躍，為公司的進一步發(fā)展奠定了堅實的基礎。具體操作如下...

?在新實驗室的建設過程中，我們怎么樣才能根據(jù)現(xiàn)有經驗取其精華去其糟粕，而不是簡單的“復制粘貼”，這是個很大的挑戰(zhàn)，我們來看看一個新實...

在項目推進的全過程中，我們始終根據(jù)企業(yè)的特點和精益管理項目的不同階段，采取有效的措施推進項目，對項目實施者進行有針對性的管理理念、管...

不良品是工廠中不可容忍的重大浪費現(xiàn)象。我們客戶需要的是合乎規(guī)范要求的產品，客戶不會負擔不良品，很可能引起的下游延伸制品不良、檢查、返...

“超時率”導致了退菜，退菜率“直接影響利潤，影響收入，而”預估完成率和超時率“又直接影響營業(yè)額，營業(yè)額低了即減少伙伴的計件收入，同時...

天行健咨詢精益生產管理專家：在商品暢銷的時代，企業(yè)都紛紛進行設備投資，實行以設備為中心的量產化的生產方式。而與此相反，豐田推行...

為了完善豐田公司的及時化生產方式，確保生產過程中依次流往后道工序的零部件都是百分之百的合格制品，豐田公司在生產過程中還實現(xiàn)了智能自動...

2021年初始至今，在電子行業(yè)內部，“精益管理”似乎一夜之間被廣泛提及、深度實踐。 ...

根據(jù)豐田公司的經驗，導人準時化生產方式應進循附囹所示的步驟和傾序。圖中表示的是一般工廠導人準時化生產方式時所應遵循的步驟和順序，每個...

在專業(yè)化分工高度發(fā)達的現(xiàn)代化工業(yè)社會里，分工協(xié)作所產生的社會自然力，對提高勞動生產率有著重要的作用。豐田公司的專業(yè)化分工協(xié)作是世界聞...