【課程對象】

企業(yè)勞動定額管理人員.人力資源管理人員.生產(chǎn)管理人員.采購管理人員研究方向

秉承實用、實戰(zhàn)、實際的核心價值觀,六年磨一劍,專為在中國的所有制造企業(yè)量身訂做了該課題。主要研究方向為：如何利用企業(yè)的兩條腿(硬件和軟件)和兩種力(管理拉動力和技術(shù)的拉動力)；在減少加班、避免人海戰(zhàn)術(shù)、運作系統(tǒng)化和數(shù)據(jù)化管理的前提下,如何才能做到縮短交貨期，提高勞動生產(chǎn)效率。該課程沒有說到領(lǐng)先的模式，更沒有用到復(fù)雜的系統(tǒng)。而是用“盯” 、“搶” 、“省” 、“挖”四個字來構(gòu)成一個系統(tǒng)化解決方案。

【課程收益】

本課題可以解決的問題或能提供的工具如下：

1、如何科學(xué)習(xí)規(guī)劃車間物流；

2、如何科學(xué)理順生產(chǎn)計劃（生產(chǎn)計劃的15大要點）；

3、如何減少超負荷加班；

4、怎樣通過計算來決定生產(chǎn)節(jié)拍與工位人數(shù)；

5、如何使車間管理既有拉動力又有推動力；

6、如何讓工作從勞動強化走向勞動改善；

8、怎樣構(gòu)建現(xiàn)場管理的四大基石與實現(xiàn)“盯、挖、搶、省”

【課程時間】

共2天   每天上午9：00～12：00  下午13:30～17：30??

【課程內(nèi)容】

第一講 錢，在哪里！——不專業(yè)付出的代價

管理者管理效率——被勿視的西瓜

管理者管理思路——一個中心兩個基本點

管理者管理方向——多主觀少客觀

管理者管理方法——重經(jīng)驗憑習(xí)慣

沒有結(jié)局的結(jié)局——布局決定結(jié)局

員工的生產(chǎn)效率——只有強化沒有改善

新產(chǎn)品的研發(fā) ——沒有可批量制造性

第二講 標準工時(ST)新概念

標準工時的定義與時間的兩大特點;

標準工時確立的六個原則;

使用標準工時的六個目的;

不屬于標準工時范圍的五個方面;

標準工時組成的兩個部份;

標準工時寬裕率的三個組成部份;

標準工時的三種計算方法;

標準工時導(dǎo)入過程中的技巧。

第三講：馬表測量過程與技巧 

馬表測量工程師的七大先決條件

被測工種標準化作業(yè)必備的四種規(guī)范化文件 

馬表測量工作的“文房四寶”

<記錄數(shù)據(jù)的表格范本>

馬表測量工作的“望聞問切”

【講師介紹】

陳老師

工商管理碩士   國內(nèi)制造管理專家 

曾在全球最大的線圈制造商勝美達(SUMIDA)、日本卡西歐電子(CASIO)任職達13年，歷任生產(chǎn)主管、品質(zhì)主管，生產(chǎn)經(jīng)理、制造總經(jīng)理等；曾師從小川一也（日本能率協(xié)會管理中心專家， 日本W(wǎng)F&IE研究第一人，日本制造業(yè)研究的國寶級人物）專門研習(xí)標準工時與動作研究曾先后多次被派往日本和新加坡進修及培訓(xùn)（豐田JIT生產(chǎn)方式，對NPS有系統(tǒng)及深入研究和實踐）， 陳老師尤其擅長現(xiàn)場一體化管理(計劃,成本,納期,質(zhì)量,技術(shù)，人員)。

主講課程有:

《構(gòu)筑高精度標準工時ST管理系統(tǒng)》、《多技能員工培養(yǎng)體系》、《多批少量生產(chǎn)方式實務(wù)》、《微利時代的精細化現(xiàn)場管理》、《全能班組長訓(xùn)練》等，主要出版物《反省中國式工廠管理》、《挑戰(zhàn)80后管理》等。 

陳老師曾為聯(lián)想、松下空調(diào)、格力電器、通用電氣、艾默生、華為技術(shù)、飛利蒲醫(yī)療系統(tǒng)、霍尼韋爾、ABB、柯尼卡美能達、奧林巴斯、富士-施樂、友達光電、東方通信、裕元制造集團、李錦記、曼秀雷敦、科勒潔具、步步高、西安楊森、亞倫國際集團、一汽豐田、東風(fēng)汽車、福田汽車、江鈴汽車、延鋒偉世通、秦山核電、創(chuàng)維、雅馬哈、錦湖輪胎、廣東溢達、鎮(zhèn)泰玩具等近千家客戶提供過培訓(xùn)或咨詢服務(wù)，至今有近萬以上人次接受其專業(yè)課程訓(xùn)練。

十幾年知名日本企業(yè)的制造管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,精辟的案例講解及深刻的觀點闡釋，讓陳老師講堂上游刃有如。因其授課內(nèi)容的實用性高，被學(xué)員們譽為所見過的最實在、最切合實際的培訓(xùn)師！